افزایش گردشی شدن تولیدات شرکت لنزینگ با روش جدید رنگرزی پوشاک

به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز، در زمینه محصول، لنزینگ تولیدکننده الیاف تخصصی با کیفیت ممتاز با نام های تجاری شناخته شده TENCEL™، Lenzing ECOVERO™، VEOCEL™ و LENZING™ می باشد. تمامی این الیاف در بخش های مختلف صنایع نساجی و بی بافت نظیر مد، کالاهای خانگی، منسوجات بهداشتی و همچنین موارد صنعتی نظیر خودرو و پوشاک محافظ کاربرد دارند. در زمینه فرایند نیز لنزینگ با دنبال کردن یک استراتژی تجاری با تمرکز جدی بر روی ایمنی مواد اولیه، نظارت بر مصرف آب و نوآوری های پایدار و سایر موارد به افزایش گردشی شدن فرایندهای خود کمک کرده است.

در واقع تیم لنزینگ هدف بلندپروازانه ای را برای خود مشخص کرده که بر مبنای آن میزان انتشارات کربن در هر تن از محصول را تا سال 2030 تا 50 درصد کاهش دهد و تا سال 2050 نیز به تولید کربن خنثی دست پیدا کند. آن ها تقریبا یک چهارم راه را رفته اند و در سال 2022 میزان انتشار گازهای گلخانه ای مشخص را تا 18 درصد کم کرده اند. با این حال هنوز هم انتشارات کربن تنها یک بخش از داستان زیست محیطی لنزینگ است.

اقدامات زیست محیطی

لنزینگ برای سرعت بخشیدن به فرایند گردشی شدن تولیدات خود با توسعه ایده های نوآورانه منابع زیادی را اختصاص داده است، آن ها دایما در حال ارزیابی کل زنجیره ارزش فرایند و تولید خود هستند از چوب گرفته تا الیاف. بر اساس این ارزیابی ها مشخص شده که فرایند رنگرزی پوشاک بیشتر از سایر بخش های زنجیره ارزش باعث نگرانی های زیست محیطی می شود. گذشته از همه این ها 20 درصد آب شیرین در دسترس بر روی کره زمین در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد و صنعت مد نیز بیشترین مصرف را در میان سایر صنایع دارد. دنیم به طور خاص یک چالش واقعی برای تولیدکنندگان صنعت نساجی به شمار می رود.

رکس ماک، معاون بخش توسعه و بازاریابی فنی لنزینگ می گوید: "برای محافظت از محیط زیست نیاز به استفاده و پردازش موثر و کارآمد مواد اولیه خام می باشد. ما با به کارگیری مدل های تجاری گردشی موفق شده ایم در زمینه مقابله با اسراف در کسب و کارهای نساجی به پیشرفت هایی دست پیدا کنیم. جدیدترین پیشرفت ما روشی جدید برای ایجاد ظاهر رنگ و رو رفته در محصولات دنیم است که پیش از این انجام آن تنها با روش های پرمصرف رنگرزی و سفیدگری دنیم ممکن بود. علاوه بر آن روش جدید باعث کاهش چشمگیر مصرف آب و انرژی می شود.

تحقیقات دیگر نشان می دهد که:

سی ان ان: هر ساله 3/1 تریلیون گالن آب در صنعت نساجی صرف رنگرزی پوشاک می شود. این میزان آب برای پر کردن دو میلیون استخر شنای المپیک کافی است. بیشتر این آب ها پس از انجام فرایند رنگرزی حاوی رنگزاها و مواد شیمیایی سمی می باشند و بدون تصفیه راهی رودخانه ها و جریان های آبی می شوند.
مطالعه دیگری نشان می دهد که سالانه 200000 تن رنگزا در حین فرایندهای رنگرزی و تکمیل وارد پساب ها می شود.

لنزینگ علاوه بر دنیم تمرکز خود را بر روی امکان دسترسی به طراحی های بیشتر برای پوشاک کشباف نیز گذاشته است و جدیدترین پیشرفت غیرمنتظره آن ها در این رابطه روشی جدید برای صرفه جویی در مصرف آب و انرژی و کاهش ضایعات می باشد.

نحوه عملکرد نوآوری جدید

لنزینگ درک می کند که برندهای مد و مصرف کنندگان می خواهند به ترندهای حاضر در صنعت نساجی نظیر ایجاد افکت رنگ پریدگی بر روی منسوجات دسترسی داشته باشند که فرایندی با مصرف آب زیاد است. این کمپانی به تازگی اعلام کرده که روش های قدیمی خود را کاملا کنار گذاشته و برای تولید پوشاک کشباف و دنیم آماده رنگرزی شده و دارای افکت فوق به روشی جدید دست پیدا کرده که مصرف آب در آن کاهش یافته است. روش جدید لنزینگ تمامی عملیات مقدماتی نخ و ساختارها و الگوهای مشخص منسوجات کشباف را تنها در یک دور از رنگرزی در برمی گیرد و دیگر نیازی به فرایندهای شستشوی متعدد که در روش های متداول رنگرزی رایج است، نمی باشد. این روش به کاهش مصرف آب، انرژی و مواد شیمیایی به ترتیب تا 50، 40 و 90 درصد کمک می کند و نشان دهنده تلاش های بی دریغ لنزینگ برای بهینه سازی مصرف مواد اولیه خام در صنعت نساجی است.

در حال حاضر برای مشتریان لنزینگ که با به کارگیری الیاف تخصصی تهیه شده از منابع چوبی تجدیدپذیر که در مزارع و جنگل های مدیریت شده به شیوه پایدار رشد می کنند، حفاظت از آب یک دستاورد اکولوژیکی ذاتی است. مشتریان می توانند از این که الیاف و فرایندهای لنزینگ نیازهای رو به رشد آن ها را در رابطه با پایداری و محافظت از منابع برآورده می کند، اطمینان داشته باشند.

قابل اعتماد بودن برنامه ها

مزایای روش جدید لنزینگ جالب توجه است. روش جدید برای داشتن پوشاک کشباف و آماده رنگرزی شده که در پاسخ به افزایش تقاضای مصرف کنندگان برای روش های دوستدار محیط زیست توسعه یافته است، بر روی الیاف تنسل لایوسل و تنسل لایوسل با فناوری ریفایبرا قابل استفاده می باشد. حتی می توان برای داشتن شیدهای رنگی و افکت های رنگ پریدگی مختلف نیز آن را سفارشی سازی کرد. مشتریان با دسترسی داشتن به طراحی های بیشتری برای پوشاک کشباف و دنیم می توانند اطمینان داشته باشند که الیاف با کیفیت لنزینگ را تحویل می گیرند ضمن این که شرکت ها نیز می توانند به اهداف ESG(زیست محیطی، اجتماعی و شرکتی) خود دست پیدا کنند.

علاوه بر آن تولیدکنندگان نساجی نیازی به صرف هزینه های اضافی برای تغییر فرایندهای تولیدی خود ندارند که باعث می شود یک راهکار مقرون به صرفه برای برندهایی باشد که خواهان افزایش مسئولیت پذیری اجتماعی خود هستند. روش جدید رنگرزی کامل کننده فرایندهای تولید موجود است که توسط تولیدکنندگان نخ و کارخانجات پارچه مورد استفاده قرار می گیرد و بدون هزینه های گزاف زیرساختی باعث افزایش پایداری و کارایی تولید می شود. خبر خوب این که این روش منجر به افزایش بهره وری انرژی در فرایند تولید شده و در نتیجه به طور بالقوه باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.

ماک گفت: "ما در واقع با روش جدید و معرفی یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای به دست آوردن طیف گسترده ای از شیدهای رنگی در پوشاک دنیم، کشباف و آماده صنعت را به سمت گردشی شدن پیش برده ایم. پاسخ اولیه ای که تا این جا از شرکای زنجیره ارزش دریافت کرده ایم مثبت بوده و همچنان به این همکاری ها ادامه می دهیم تا به گسترش استفاده از روش جدید و کشف موارد کاربردی جدید برای آن در طول زنجیره ارزش نساجی کمک کنیم."