در حال حاضر، بخش مهندسی سیترا (SITRA) سرویس جدید ذکرشده را به نفع کارخانه های ریسندگی آغاز کرده است.
کمپرسورهای دستگاه رطوبت افزا حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد از کل توان مصرفی کارخانه های ریسندگی را تامین می‌کنند درحالیکه کمپرسورهای هوا حدود ۶ درصد را تامین می‌کنند. یک ماشین ریسندگی مدرن با ۲۸۰۰۰ دوک به تنهایی ۱،۵۰۰،۰۰۰ واحد برق در هر ماه برای ایجاد رطوبت و ۴۵،۰۰۰ واحد برای کمپرسورهای هوا مصرف می‌کند.
به گزارش سایت نساجی امروز، هر روزه استفاده از هوای متراکم در کارخانه های نساجی در حال افزایش است که منجر به افزایش مصرف انرژی می گردد. مطالعات نشان می‌دهد که بهره وری سیستم هوای متراکم زیر ۲۰% است، ۸۰% انرژی مورد استفاده برای تولید هوای متراکم به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. بنابراین کاهش تلفات انرژی هوای متراکم ضروری است.
با توجه به این مسئله، SITRA مطالعات بسیاری در زمینه مصرف انرژی کمپرسورهای هوا انجام داده است. متوجه شدند که بسیاری از کارخانه ها در مورد نظارت بر الگوی مصرف انرژی جدی نیستند، که این امر منجر به تلفات عمده ای می گردد.
ادعای تولید کننده ماشین آلات از مصرف هوای ماشین‌ها بطور منفرد و مصرف حقیقی اندازه گیری شده بسیار متفاوت است. این مسئله به کنار، پس از یک یا دو سال، تفاوت زیادی در الگوی مصرف کارخانه‌ها، با توجه به پیگیری شیوه های تعمیر و نگهداری و اهمیت جلوگیری از نشت هوا، وجود دارد. نگهداری نامناسب و عدم توانایی درک اتلاف انرژی حاصله، سبب می‌شود کارخانه‌ها ظرفیت کمپرسورها را افرایش دهند.
به گزارش سایت نساجی امروز، تجزیه و تحلیل تاریخ تولید شده بواسطه ی ممیزی انرژی SITRA نشان می‌دهد که سیستم ایجاد کننده رطوبت و کمپرسورهای هوای مورد استفاده در کارخانه‌های نساجی، پتانسیل عظیمی برای صرفه جویی انرژی دارند.
با در نظر داشتن مورد بالا، SITRA یک خدمت منحصر به فرد- خدمت مشاوره‌ای سالانه (ACS)- برای دستگاه های رطوبت افزا و سیستم هوای متراکم معرفی نمود که منافع بلند مدت و مستمری برای کارخانه ها درپی خواهد داشت.