گروه رادیچی شروع به ترویج راهکارهایی برای رنگرزی نخ به روش محلول کرده که به کاهش مصرف آب و انرژی کمک می کند.
در رنگرزی به روش محلول، ماده رنگزا در فاز اکستروژن به کالا اضافه و در نتیجه در شبکه پلیمری وارد می شود. این روش رنگرزی را معمولا برای رنگرزی مقادیر زیادی از کالا در فرایندهای تولید استاندارد به کار می برند.
به گزارش سرویس ترجمه نساجی امروز، اسکار نوالی، مدیر بازرگانی شرکت گفت: گروه رادیچی با در اختیار گرفتن عنصر پایایی به عنوان یک دارایی استراتژیک در تجارت خود، کاملا آماده و مجهز است تا به عنوان یک تامین کننده ی بالادستی محصولاتی با کمترین اثرات مخرب زیست محیطی، فعالیت کند. این فعالیت نه تنها در بخش مد بلکه در بخش های مختلفی نظیر خودرو، مبلمان و کوهنوردی صورت می گیرد.
ما با همکاری تعدادی از مشتریان خود در بخش الیاف پلی استر پروژه هایی را در دست داریم که بازتابی از قطعیت و حساسیت ما نسبت به مساله محیط زیست در زنجیره ارزش تولید است. در این راستا می توان به پروژه های تولید نخ های رنگرزی شده به روش محلول از پلیمر بازیافتی که هم دارای کارایی فنی و هم زیست سازگار هستند، اشاره کرد.
ارزیابی چرخه حیات نشان می دهد که نخ های رنگرزی شده به روش محلول چه از پلیمر استفاده نشده و چه از پلیمر بازیافتی حاصل شده باشند، نسبت به انواع نخ های رنگرزی شده متداول دارای اثرات زیست محیطی کمتری هستند.
این روش رنگرزی را می توان در تولید نایلون و به ویژه رادیلون پلی آمید 6، 6.6 و 6.10 که در پوشاک و منسوجات فنی کاربرد دارند، نخ استیپل دوریکس پلی آمید 6 و 6.10 مورد استفاده در خودرو و موارد کاربردی فنی-صنعتی و کف پوش های نیدل فلت که نیازمند مقاومت و ثبات رنگی بالایی هستند، به کار گرفت. این روش همچنین برای نخ بی سی اف پلی آمید 6 و 6.6 مناسب است.
به گزارش سرویس ترجمه نساجی امروز، فیلیپو سروالی، مدیر بخش پایایی شرکت گفت: ما در واحد تولیدی اصلی خود مجهز به امکانات مناسب برای آماده سازی دستورالعمل های رنگرزی مشخص هستیم. ما قابلیت برآورده ساختن متنوع ترین نیازهای موجود در بازار را داریم. تولید محصولاتی با کمترین اثرات زیست محیطی با قابلیت استفاده مجدد از اولویت های ماست.