تولید مبل صنعتی با اشتغال ۳۵ درصدی دانش‌آموختگان

این ویژگی مهم‌ترین تفاوت مبلمان سنتی از صنعتی است ضمن آنکه مبلمان صنعتی در کارگاه‌ها و واحدهای تولید با دستگاه‌های مکانیزه تولید می‌شود که برخلاف گذشته دست کارگران و استادان کمتر در ساخت آن دخالت دارد.

به گزارش سایت نساجی امروز به نقل از گسترش صنعت، برای بررسی بیشتر این موضوع به سراغ کارخانه تولید مبلمان صنعتی رفتیم که از ۳ ماه پیش در شهرک صنعتی پرند مستقر شده است.

این کارخانه پیشینه ۱۲ ساله در تولید مبلمان دارد و در ۸ سال گذشته تولید صنعتی مبلمان را در کارگاهی با سرمایه شخصی انجام داده و برای توسعه فعالیت‌ها به شهرک صنعتی وارد شده است.

اکنون ارزش بازاری تولیدات این کارخانه ماهانه یک میلیارد تومان است اما صادرات عمده به کشورهای دیگر انجام نمی‌شود و تولید سفارشی برای کشورهای آلمان ایتالیا و... انجام و ارسال شده است.

در این کارخانه تولید برمبنای سفارش است اما بیش از ۳۵۰ قلم کالا به ۶ طرح و ۸ ترکیب رنگی تولید می‌شود علت این توانمندی تولید با این حجم و تنوع بسیار در سرعت بالای تولید است. به عنوان مثال، ۶ نوع میز تلویزیون که تولید می‌شود در یک پایه است.

تخته‌های MDF پایه تولید مبلمان صنعتی است که وارد دستگاه‌های برش، چسب، روکش و پرداخت می‌شود تا شکل مطلوب را گرفته و برای هماهنگی با دیگر اجزا وارد دستگاه‌های سوراخ، رنگ و... شود.

دستگاه‌هایی که از تایلند وارد شده و در این کارخانه جانمایی شده است به طوری که فضای خالی در این کارخانه مشاهده نمی‌شود ضمن آنکه هیچ غباری در هوا وجود ندارد که مانع تنفس شود وقتی علت را جویا می‌شویم ما را به مشاهده تهویه‌ها و مکنده‌های قوی در هر دستگاه دعوت می‌کنند.

همچنین رنگ‌کاری و چسب‌کاری محصولات در هر محله از تولید به اتاق‌های مخصوص هدایت می‌شود که برمبنای فناوری آبشار کار می‌کند به طوری که اتاق رنگ با فناوری آبشار بدون آلودگی هوا فعال است. اتاق چسب نیز همین‌طور است.

کمترین آسیب‌رسانی با ارتباط بین‌سالنی 

ارتباط بین سالن‌ها و طبقه بالا نیز مناسب درنظر گرفته شده است؛ این را می‌توان از حرکت کارگری با حمل ۲ تن بار از سالنی به سالن دیگر متوجه شد البته بالابرهایی وجود دارد که امکان هدایت بار به طبقه بالا را نیز آسان کرده است. این امر بهره‌وری نیروی کار را افزایش داده و از هدررفت و آسیب‌رسانی به محصولات کاسته است. بنابراین آسیب‌دیدگی کارکنان و قطعات به حداقل رسیده است.

بیشترین مواد اولیه مورد مصرف از تخته‌های MDF است که با چسب و روکش‌های متنوع تغییر می‌کند. این مواد وارداتی از کشورهای چین، کره و تایوان است. دستگاهی که ۱۴۰۰ تخته MDF در روز برش می‌دهد و همزمان ۸۰ سوراخ در تخته‌های MDF ایجاد می‌کند. البته برای هر دستگاه تهویه مناسب و مکنده‌های قوی قرار داده شده به همین دلیل در فضای کارخانه هیچ غبار و آلودگی مشاهده نمی‌شد و به راحتی می‌توان تنفس کرد.

نظارت بر کیفیت

هرچند تمام کارهای مربوط به ساخت مبلمان در این کارخانه با دستگاه انجام می‌شود اما کارکنان نیز بر عملکرد دستگاه‌ها نظارت کرده و کیفیت کار دستگاه را کنترل می‌کنند ضمن آنکه هر جا نیاز باشد خود با نیروی دست عملکرد دستگاه را تکمیل می‌کنند.

ظرفیت روزانه کارکرد هر دستگاه تعریف‌شده است اما اگر کارکنان بیشتر و باکیفیت‌تر تولید کنند، تشویقی دریافت می‌کنند. کارکنانی که با سرویس‌های درنظر گرفته‌شده از محدوده میدان نماز رباط‌کریم یا اسلامشهر خود را به کارخانه می‌رسانند و جدای از حقوق درنظر گرفته‌شده پایه وزارت کار متناسب با تولید بهره‌وری دریافت می‌کند.

ثبت ۵ اختراع

بیش از ۳۵ درصد از کارکنان این کارخانه فارغ‌التحصیل دانشگاه هستند و استفاده از دانشگاهیان، از شروع به کار تولید در کارخانه پایه‌گذاری شد. هرچند که فعالیت در این کارخانه برمبنای دانش روز است و ۵ اختراع در این کارخانه به ثبت رسیده اما برای دانش‌بنیان کردن این واحد تولیدی اقدام نشده است زیرا برای تولید نتیجه‌ای به دنبال نداشت و فقط دفتری در پارک علم و فناوری به این کارخانه تحویل می‌شد که تاثیری بر روند تولید نداشت و تغییری در روند هزینه‌های بیمه‌ای و مالیاتی به عنوان تشویق دانش‌بنیان شدن تولید ایجاد نمی‌شد بنابراین از اقدام برای ثبت رسمی دانش‌بنیان شدن کارخانه خودداری شد.

تبدیل تهدید به فرصت

در ۴ سال گذشته واردات مبلمان از کشورهایی مانند ترکیه سبب رکود بازاری در صنعت مبلمان شده، با این حال تلاش برخی تولیدکنندگان مانع از غبارپذیری تولید از این رکود شده است؛ همان‌طور که در این مجموعه صنعتی تولید ادامه دارد و تمام عوامل کارخانه در هر جایگاهی تلاش کرده‌اند و در نتیجه تولید در این کارخانه توسعه یافته است.

احترام به مشتری یکی دیگر از موضوع‌هایی است که بر توسعه تولید اثربخش است؛ این موضوع در تولید مبلمان بیشتر اهمیت دارد از طراحی مبلمان تا فروش محصول باید احترام به مشتری لحاظ شود.

جدای از خدمات پس از فروش، اکنون در شعبه فروش مبلمان این کارخانه در یافت‌آباد یک کافی‌شاپ طراحی شده تا از خرید مشتری خاطره خوبی ایجاد شود همچنین بعد از خرید با مشتری تماس گرفته می‌شود تا از کیفیت و چگونگی کالای خریداری‌شده سوال شود که اگر ایرادی وجود داشت، رفع شود.

بیشترین استفاده از فضا

فضای این کارخانه حدود ۴ هزار و ۲۰۰ مترمربع است که برای ۱۰۰ نفر اشتغال ایجاد کرده است. ۶۵ نفر از این کارکنان در خط تولید مشغول هستند و ۴۰ عامل فروش در شهرستان‌ها فعالیت می‌کنند. ۲ شعبه فروش محصولات کارخانه در دیلمان و یافت‌آباد به عنوان مرکز تهران شناخته می‌شوند.

امکان اشتغالزایی 

در این کارخانه اکنون این امکان وجود دارد که با اضافه کردن یک دستگاه یا میز کار با هزینه یک تا ۲ میلیون تومان برای یک نفر اشتغال ایجاد کرد زیرا بستر مناسب و زیرساخت‌ها فراهم شده است اما این موضوع مورد توجه مسئولان نیست.

این در حالی است که راه‌اندازی یک خط تولید کامل مبلمان حدود ۲۰ میلیون تا ۳۰ میلیارد تومان سرمایه نیاز دارد که نوع تولید درواقع تعیین‌کننده سرمایه مورد نیاز است.

دانش‌آموخته حقوق اما تولیدکننده مبل

مجید احدی، مدیرعامل این کارخانه تولید صنعتی مبلمان و دانش‌آموخته حقوق است اما به دلیل علاقه از ۲۲ سالگی وارد تولید شده است.

وی طراحی محصول را خود انجام می‌دهد و بدون دریافت تسهیلات فقط با سرمایه‌های به‌دست آمده از تولید به توسعه فعالیت پرداخته است.

احدی ایده را مهم‌ترین امر تاثیرگذار بر تولید دانسته و معتقد است که در ایران به صاحبان ایده در تولید بها نمی‌دهند زیرا ارتباط دانشگاه با صنعت در ایران محدود است، با این حال اعلام می‌کند که علاقه‌مند به برقراری ارتباط با صاحبان ایده است.

احدی کار خود را در کارگاه مبلمان از ۱۲ سال پیش آغاز کرده و حدود ۳ سال است که به صورت صنعتی مبلمان تولید می‌کند.

وی معتقد است آنهایی که تولید می‌کنند درواقع، کار دلی می‌کنند؛ وقتی وارد تولید می‌شوید نمایندگانی از بیمه، مالیات، شهرداری، استاندارد، بهداشت و... به سراغ‌تان خواهند آمد در صورتی که هیچ‌کدام به سراغ واسطه‌ها و دلالان نخواهند رفت.

وی که حدود ۳ ماه است به شهرک صنعتی پرند وارد شده، در تلاش برای برقرار ارتباط با سایر صنعتگران مرتبط با فعالیت خود است و می‌گوید: در شهرک‌های صنعتی ارتباط صنعتگران آن‌طور که باید، نیست. ۹۰ درصد از محصولات این کارخانه زاییده و طراحی افراد شاغل در این مجموعه است و هیچ محصولی در این کارخانه کپی نمی‌شود ضمن آنکه استانداردهای تشویقی در موضوع کیفیت برای محصولات دریافت شده و بیش از ۲۰ تا ۲۵ طرح صنعتی به ثبت رسمی رسیده است.

آینده‌نگری از آغاز

به گفته احدی، این مجموعه با شعار «خلاقیت و نوآوری» کار کرده و استفاده از فضای مجازی و تبلیغات یکی از مهم‌ترین کارهایی است که در فروش محصولات کارخانه کمک کرده است. گروه ۴ نفری تبلیغات این کارخانه در وب‌سایت، اینستاگرام و سایر شبکه‌های اجتماعی فعال است.

 آینده‌نگری برای افزایش تولید در این کارخانه به صورتی است که اقداماتی برای افزایش ظرفیت تولید در این کارخانه درنظر گرفته شده است به طوری که اکنون یک هشتم ظرفیت طراحی‌شده تولید می‌شود. دستگاه‌های مختلف برای آینده تولید در این کارخانه نصب شده است اما تولید اکنون به نسبت فروش بازاری انجام می‌شود.