تولید الیاف ریون به روش سنتی مستلزم انجام یک فرایند شیمیایی بر روی پالپ چوب یا الیاف گیاهی می باشد.
سلولز استخراج شده با این روش با سود سوزآور، دی سولفید کربن و اسید سولفوریک عمل می شود. در مضر بودن اسید سولفوریک که شکی نیست اما دی سولفید کربن هم معمولا ماده خطرناکی است و قرارگیری در معرض آن می تواند باعث گرفتگی و ضعف عضلات و کم حس شدن اندام ها شود.
به گزارش سرویس ترجمه نساجی امروز، فرایند به کارگرفته شده توسط کمپانی Nanollose کاملا برعکس است. آن ها به جای بریدن درختان یا کشت گیاهان و آغشته کردن آن ها با مواد شیمیایی مضر، امکان تغذیه میکروب ها از بیومس یا زیست توده هایی که به عنوان ضایعات شناخته می شوند را فراهم می کنند. تنها چند هفته طول می کشد تا میکروب ها زیست توده را به سلولز قابل استفاده تبدیل کنند.
کمپانی Nanollose در ابتدا میکروب های گرسنه را با پسمانده های نارگیل که از اندونزی وارد می شود، تغذیه می کند. برای تبدیل این پروسه ی آزمایشی به مقیاس صنعتی منابع فراوانی از زیست توده نیاز است.
از اوایل قرن بیستم شرکت های مختلف اقدام به تولید ریون کرده اند. این فرایند نسبتا کم هزینه است و نیروی انسانی مورد نیاز آن در مقایسه با فرایند تولید پشم یا پنبه، چندان زیاد نمی باشد.
کمپانی به منظور افزایش تولید و در اختیار گرفتن بخشی از تولید چند میلیارد دلاری ریون به دنبال گزینه های جدید است.
یکی دیگر از مزیت های روش فوق این است که می توان آن را با استفاده از تجهیزات صنعتی موجود انجام داد. تولیدکنندگانی که مایلند فعالیت خود را از تولید سلولز بر پایه چوب یا گیاه به سلولز تولید شده توسط میکروب تغییر دهند نیازی به اضافه کردن تجهیزات جدید در کارخانجات خود ندارند.
تولید الیافی نظیر پنبه و پشم برای استفاده در لباس نیازمند زمین و آب فراوان است. خوشبختانه دانشمندان مشغول کار بر روی منابع جدیدتر و زیست سازگارتر هستند. کمپانی استرالیایی Nanollose روش جدیدی را برای تولید الیاف ریون کشف کرده است که با کمک گرفتن از موجودات میکروسکوپی بسیار زیست سازگارتر می باشد.