نبود رنگزا؛ نبود پساب های رنگی

ترجمه: آزاده موحد

 البته قیمت این پیگمنت ها همچنان بالا و کیفیت آن ها نسبت به رنگزاهای راکتیو و جوهرهای تصعیدی پایین تر است. برای رفع این مشکل کمپانی هنگ کنگی اینتک دیجیتال روشی را طراحی کرده است که با آن کیفیت چاپ با جوهرهای پیگمنتی مانند کیفیت عکس بوده و همچنین دارای زیردستی نرم و بادوام می باشد.

به گزارش سرویس ترجمه نساجی امروز، این کمپانی با هجده سال تجربه در زمینه چاپ با جوهرهای پیگمنتی، روش ZERO-D را برای پارچه های طبیعی و پنبه ای ارایه داده است. اینتک دیجیتال با روش ZERO-D که در واقع به معنی رنگزای صفر-تخلیه پساب صفر می باشد، از فناوری پیگمنت های راکتیو بر پایه آب و چاپ دیجیتال جوهرافشان استفاده کرده تا به دنیا نشان دهد که این روش یک پاسخ راحت، زببا و پایا به نیاز بازار در عرصه رنگزاها می باشد و همان چیزی است که صنعت مد به دنبال آن است.

این کمپانی محصولات اصلی در صنعت چاپ دیجیتال منسوجات را در دو بخش ارایه می کند. اول، چاپ پارچه با استفاده از ماشین آلات و جوهرهای خود کمپانی و بر اساس تقاضا. دوم، صنعت 4.0 و یک سیستم میکروکارخانه ای برای عمده فروشان و خرده فروشانی که خواهان چاپ منسوجات در محل هستند.

به گفته کمپانی اینتک دیجیتال طراحان می توانند با روش ZERO-D بدون هیچ محدودیتی طرح خود را چاپ کنند. علاوه بر آن وضوح و درخشندگی رنگ ها مانند رنگزاهای راکتیو استاندارد می باشد و میزان وضوح تصویر چاپ شده مانند عکس های دیجیتالی است که به طور مستقیم بر روی پارچه طبیعی PFD چاپ می شود. این روش چاپ برای طیف گسترده ای از پارچه های طبیعی نظیر پنبه، لینن، ابریشم، تنسل، مودال، ریون، ویسکوز، استات، ترکیبی و استرچ و Dual FX قابل استفاده است. بنا بر ادعای کمپانی زیرلایه مورد چاپ همچنان نرم، تنفس پذیر و طبیعی باقی می ماند. با به کارگیری روش ZERO-D زمان مورد نیاز برای تکمیل یک فرایند بسیار کاهش خواهد یافت که این باعث کاهش چشمگیر هزینه های مربوط به توسعه نمونه محصول، تولید و کنترل موجودی خواهد شد. علاوه بر آن تخلیه پساب های رنگی در این روش صفر است. از آن جایی که این فناوری فاقد رنگزاست نیازی هم به شستشو و تکمیل با بخار ندارد و می توان به طور دقیق اعلام کرد که میزان آلایندگی آن صفر می باشد.

دکتر دالتون چنگ، رییس بخش فناوری و فروش کمپانی می گوید: "تیم تحقیقاتی از تجربه تقریبا بیست ساله خود در زمینه جوهرهای پیگمنتی در چاپ دیجیتال برای توسعه این فناوری در محل کارخانه یا کارگاه استفاده کرده است. این کار به طرز باورنکردنی یک چالش فنی بود اما ما آن چیزی را که از نظر همه غیرمحتمل بود انجام دادیم و آن ایجاد یک سیستم جوهر پیگمنتی بر پایه آب بوده است که به طور هم زمان آبگریز و آبدوست باشد؛ قابلیت چاپ بی وقفه را بدون گرفتگی هدهای چاپ داشته باشد؛ رنگ هایی را ایجاد کند که با رنگزاهای سنتی رقابت کنند؛ محدودیتی در طرح های چاپ نداشته باشد؛ دارای مقاومت سایشی و دوام خوبی باشد و در عین حال زیردست نرم و طبیعی پارچه را نیز حفظ کند.

یکی از نتایج تجربیات چند ساله چنگ و همکارانش در زمینه چاپ دیجیتال با جوهرهای پیگمنتی، فناوری DOT GAIN هوشمند بوده که توسط کمپانی اینتک نیز عرضه شده است. چنگ افزود: "چاپ دیجیتال با تراکم 300*300 نقطه در اینچ در مقابل 600*600 نقطه در اینچ لزوما به این معنا نیست که افزایش رزولوشن در زیرلایه مورد چاپ منعکس شود، این ویژگی ها برای یک سیستم تنها به عنوان مرجع کاربرد دارد. البته در سیستم ما عکس ها به طور مستقیم بر روی پارچه چاپ می شود که این یعنی امکان چاپ هر نوع طرح، چاپ بر اساس تقاضا و چاپ بر روی پارچه دلخواه شما وجود دارد."

حل یک مشکل

فناوری ZERO-D یک فناوری برهم زننده است ولی استدلال چنگ این است که این فناوری احتمالا فناوری برهم زننده ای است که بسیاری از برندها و تولیدکنندگان به دنبال آن هستند چون مشکلات مربوط به محیط زیست و ضایعات را نداشته و باعث کاهش هزینه ها می شود اگرچه که جوهرهای پیگمنتی در مقایسه با سایر انواع جوهرهای نساجی نظیر راکتیو، اسیدی، رنگزاهای خمی، دیسپرس یا روش تصعید رنگ، گران هستند. چنگ می گوید: "فناوری ZERO-D در روش چاپ رول به رول بر روی پارچه باعث رفع مشکلات عمومی مربوط به زمان واکنش، تولید بی رویه، موجودی و غیره می شود. علاوه بر آن فرایند تولید خشک است و نیازی به آب نیست در نتیجه تخلیه پساب هم نخواهیم داشت."

با بهبود ثبات رنگی و جزییات، امکان انجام طراحی های مختلف نیز فراهم شده است. این موضوع در کنار افزایش پایایی فرایند تولید و زمان سریع تر برای تکمیل فرایند، باعث بهینه سازی بیشتر فرایند چاپ دیجیتال منسوجات شده است. چنگ می گوید: "زمانی که ما از چاپ دیجیتال صحبت می کنیم منظورمان فقط به ظاهر پارچه نیست بلکه زیردست پارچه چاپ شده و دوام آن در اثر استفاده روزمره و شستشو در ماشین لباسشویی هم مد نظر است. وقتی ما عکس ها را به طور مستقیم بر روی پارچه چاپ می کنیم در واقع آن چه را که شما با دو چشم خود می بینید بر روی پارچه می آوریم با رنگ هایی تند نظیر رنگزاهای راکتیو و جزییاتی بسیار باورنکردنی مشابه آن چه در عکس قابل رویت است از کوچک ترین ذره شن گرفته تا ظریف ترین رشته از پر با گرادیان رنگی موجود در پوست های مختلف و انحنای صورت یک مدل. این یعنی شما می توانید دقیقا آن چه را که بر صفحه کامپیوتر مشاهده می کنید یا هر چیزی که در فتوشاپ و غیره طراحی می کنید به صورت مستقیم بر روی پارچه و رول به رول چاپ کنید، همه چیز به طرز ساده ای دقیق و واقعی است. برای مثال ما می توانیم طیف متنوعی از نماهای جین را ایجاد کنیم. پارچه چاپ شده پس از انجام عملیات چاپ دارای همان زیردست نرم و تنفس پذیر طبیعی خود است. رنگ های چاپ شده بر روی این لباس ها در اثر استفاده و شستشو یا کاملا ثابت باقی می ماند و یا مقدار بسیار جزیی از آن از بین می رود."

به گفته چنگ فناوری جدید راهکاری اساسی و تازه در اختیار تولیدکنندگان قرار می دهد تا بتوانند طرح هایی را که تولید آن ها با استفاده از رنگزاها غیرممکن بود، تولید کنند و در عین حال باعث تولید پاک ترین و پایاترین لباس ها بر روی کره زمین می شود. صنعت نساجی با وجود مساله فست فشن(که معمولا محصولات آن از کیفیت پایینی هم برخوردار است) تبدیل به یکی از آلاینده ترین صنایع جهان شده است. چنگ می گوید کمپانی اینتک می تواند با ایجاد کیفیت بالا در محصولات فست فشن و  آلایندگی صفر در مقایسه با روش های تولید فعلی، بر این مشکلات غلبه کند.

پیش بینی می شود با وجود مزایای فوق، رشد پیگمنت ها به طرز چشمگیری افزایش پیدا کند. چنگ می گوید تولیدکنندگان به دلیل مشکلاتی که در رابطه با شیمی و فرایندهای رنگرزی و همچنین فناوری های چاپ، بافندگی و کشبافی وجود دارد، متحمل محدودیت هایی می شوند. در حال حاضر بازار به طور کامل با رنگزاها اشباع شده و محدودیت هایی نیز در مورد عملکرد این رنگزاها وجود دارد. روش ZERO-D دنیای جدیدی از قابلیت های طراحی را در اختیار طراحان و تولیدکنندگان قرار می دهد. مسوولیت اجتماعی مصرف کنندگان باعث افزایش تقاضای آن ها برای روش های پایا و راهکارهایی برای کاهش سطح آلودگی شده است.

چنگ می گوید مفهوم پایایی در گذشته تنها به الیاف پایا نظیر US Cotton و الیاف تولیدی کمپانی لنزینگ و الیاف NAIA از کمپانی ایستمن کمیکال محدود می شد اما این تنها نیمی از داستان بود. نیمه دوم که به رنگرزی پایا مربوط می شد اصلا وجود نداشت چون با رنگرزی الیاف طبیعی نظیر پنبه، تنسل و سایر پارچه های طبیعی، مقادیر زیادی از آب مصرفی آلوده می شد. اگر خوب دقت کنیم می بینیم که تنها راه رنگرزی پایا، رنگرزی نکردن است. بحث ما کاهش 25 یا 50 درصدی مصرف آب نیست بلکه حذف آن به طور کلی است. امروز فناوری ZERO-D کامل کننده نیمه دیگر داستان است.

بیشتر مصرف کنندگان آگاهی چندانی از میزان آلایندگی صنایع نساجی و به طور خاص فرایندهای رنگرزی و تکمیل ندارند. البته تحقیقات بازار نشان داده است که توجه به پایایی در خرده فروشی پوشاک در حال افزایش است. برندها و خرده فروشان وظیفه دارند مشتریان خود را در این باره آگاه کنند. با درک بیشتر مردم جهان از اثرات لباس های رنگرزی شده مصرفی، توجه به فرایند رنگرزی با پیگمنت ها و بدون استفاده از رنگزا نیز بیشتر می شود. فناوری جدید دارای تاییدیه Oeko-Tex، ECO PASSPORT، REACH، RoHS و ZDHC نیز می باشد.

مشکلات مربوط به خود پیگمنت ها از جمله ثبات پراکندگی پیگمنت ها درون جوهر می تواند منجر به گرفتگی نازل های هد چاپ، کیفیت پایین چاپ، کاهش ثبات شستشویی و زیردست نامطلوب شود. رشد استفاده از پیگمنت ها در صنعت چاپ نساجی به آن سرعت یا حجمی که در ابتدا انتظار می رفت، نبوده است. به گفته چنگ استفاده از پیگمنت های کمپانی اینتک مشکلات فوق را ندارد. او می گوید: "باور عمومی به این صورت است که پیگمنت ها دارای استحکام رنگی لازم برای رقابت با رنگزاها نیستند، ثبات رنگی خوبی ندارند و باعث زبری زیردست پارچه چاپ شده می شوند. این عوامل در بیشتر فناوری های چاپ با پیگمنت صحت دارد اما فناوری ZERO-D هیچ کدام از این مشکلات را ندارد. جوهرهای جدید دارای کاربردهای وسیعی در کل مجموعه صنایع نساجی هستند و کاربردشان تنها محدود به پوشاک نمی شود."

بحران رنگزاها

بحران جهانی رنگزاها که از افزایش قوانین مربوطه هم در چین و هم اتحادیه اروپا نشات گرفته، تاثیر زیادی بر صنعت نساجی داشته است. خرید مواد اولیه برای جوهرها با توجه به افزایش نجومی هزینه ها روز به روز چالش برانگیزتر می شود. به گفته اندرو گش مدیر فروش کمپانی Avocet-تامین کننده رنگزا در انگلیس- دو برابر شدن قیمت یک رنگزا یعنی شانس چون این قیمت می توانست چهار برابر شود البته اگر رنگزایی موجود باقی مانده باشد. سیر صعودی قیمت رنگزاها باعث می شود گران بودن جوهرهای پیگمنتی چندان به چشم نیاید.

به گفته چنگ بحران رنگزاها برندها، تولیدکنندگان و فروشندگان را وادار کرده تا به مبحث پایایی برای مثال در عرصه آب توجه بیشتری نشان دهند. پارچه های پایا چندین دهه است که وجود دارند اما مرکز اصلی آلایندگی در صنایع نساجی، فرایند رنگرزی است. با اعمال قوانین و مقررات جدید در رابطه با آب و بحران رنگزا که از مداخلات دولت در این زمینه ناشی می شود، همه کسانی که در این کسب و کار فعالیت می کنند شاهد افزایش قیمت ها نیز بوده اند. در نتیجه علاقه و توجه به پیگمنت ها افزایش یافته است.

کمپانی اینتک دیجیتال در حال کار با یک سری از کارخانجات تولید جین و پارچه در جهان است که در حال کشف قابلیت های این فناوری از نظر طراحی و توانایی های آن هستند. نظر تمامی آن ها این بود که با وجود این که فناوری جدید نسبت به فرایندهای استاندارد چاپ غیردیجیتال نظیر روتاری و سیلک اسکرین گران تر است اما از لحاظ طراحی و تولید دارای کیفیت، انعطاف پذیری و سرعت بی نظیری بوده و مهم ترین نکته این که میزان آلایندگی آن صفر است.

چالش ها

با وجود تمام این ویژگی های مثبت آن چیزی که در به کارگیری یک فناوری مهم ترین نقش را دارد، موضوع هزینه است. علی رغم افزایش کلی قیمت رنگزاها با توجه به اعمال قوانین سختگیرانه، فناوری پیگمنتی بدون آب و با آلایندگی صفر کمپانی اینتک همچنان گران تر است. چاپ با پیگمنت در مقایسه با چاپ با رنگزا بسیار گران تر است در نتیجه هزینه های چاپ نیز در مقایسه با چاپ روتاری و اسکرین بیشتر می شود.

به هر حال چنگ عقیده دارد اگر تمام نکات مثبت فناوری جدید را از نظر قابلیت طراحی، آلایندگی و مصرف انرژی با نکات منفی رنگزاها مقایسه کنیم به این نتیجه می رسیم که صرف هزینه بیشتر یک جور پس انداز به شمار می رود. هزینه های فناوری ZERO-D ممکن است برای امروز زیاد باشد اما اگر به طور صحیح از این فناوری استفاده شود، لباس های چاپ شده با آن در رده لباس های چاپ شده با رنگزا و ایندیگو قرار می گیرند. دوره استفاده از رنگزاها دیگر به سر رسیده است. نکته کلیدی اینجاست که باید رقابت پذیر بود، مشتری را به خود جذب کرد و لباس ها را با بهترین طراحی وارد بازار نمود.