موسسه تحقیقات نساجی و الیاف دنکندورف آلمان موفق به توسعه نخ های زیست تجزیه پذیر برای استفاده در روکش های رشد در پروژه احیای جنگل ها شده است.
به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز، به گفته استفان باز، رییس بخش فناوری های الیاف استیپل در موسسه دنکندورف، روکش های رشد مانع از خورده شدن و خفه شدن گیاهان جوان توسط سایر گیاهان می شوند.
روکش های فلزی و پلاستیکی موجود در بازار به دلیل رشد بیش از حد باید هر سه تا پنج سال یک بار جمع آوری و برداشته شوند. در نتیجه هر ساله تعداد زیادی از این روکش ها در جنگل های آلمان رها می شوند تا وقتی که زنگ بزنند و یا توسط نیروهای خارجی خرد شده و به اجزای پلاستیکی مضر برای محیط زیست تبدیل شوند. پلاستیک های زیستی علی رغم این واقعیت که از مواد اولیه خام تجدیدپذیر تهیه می شوند اما زیست تجزیه پذیر نمی باشند و در زمان استفاده تجزیه نشده و به محیط زیست آسیب می رسانند.
کمپانی باک واقع در شهر بوندورف آلمان سفارش تولید نخ زیست تجزیه پذیر از مواد اولیه خام تجدیدپذیر را به موسسه دنکندورف داده است. این نخ باید قابلیت این را داشته باشد که بر روی یک ماشین کشبافی به یک لوله سخت اما قابل انعطاف تبدیل شود.
در ابتدا از الیاف تجدید پذیر پلی لاکتیک اسید کمپانی ترویرا برای توسعه این نخ استفاده شد. در حال حاضر پلی لاکتیک اسید تنها ماده ترموپلاستیک زیست تجزیه پذیر می باشد که در مقیاس انبوه در دسترس است.
این ماده از ملکول های لاکتیک اسید تشکیل شده که از طریق پیوند شیمیایی به یکدیگر متصل شده اند. برای جلوگیری از آسیب زیست محیطی ناشی از نرم کننده ها یا سایر مواد افزودنی، تدابیر خاصی به کار گرفته شده تا پلی لاکتیک اسید کاملا خالص باشد.
ابتدا از الیاف کتان به عنوان منبع الیاف طبیعی تجدیدپذیر استفاده شد. این الیاف توسط الیاف استیپل پلی لاکتیک اسید باز شده، با هم ترکیب می شوند و مورد پردازش قرار می گیرند و طی عملیات پیاپی مقدماتی ریسندگی تبدیل به فتیله الیاف می شوند.
برای اطمینان از سرعت مناسب فرایند در مقیاس صنعتی باید یک فرایند ریسندگی ساده و پرکاربرد به کار گرفته شود. به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز،آزمایشات ریسندگی مورد نیاز در این پروژه در سیستم ریسندگی روتور و نیمتاب انجام و در نهایت سیستم نیمتاب انتخاب شد چون در این سیستم نخ حجیم و محکم و با خواص پایدار تولید می شود ضمن این که این روش در بسیاری از کارخانجات ریسندگی کاربرد دارد. نخ تولید شده سپس به پارچه کشباف تبدیل می شود تا بتوان از آن روکش های رشد را تولید کرد.
در مرحله بعدی از الیاف پنبه به جای الیاف کتان استفاده شد چون پنبه در جهت محور طولی لیف دارای انعطاف پذیری بیشتری می باشد.