در جهان حدود سه میلیون ماسک یک بار مصرف در هر دقیقه دور ریخته می شود که بیشتر آنها از پلی‌پروپیلن بی‌بافت ملت‌بلاون تهیه شده اند.
به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز، این ماده اولیه ارزان قیمت بوده و به عنوان فیلتر در برابر ویروس کووید-19 از کارایی خوبی برخوردار است ضمن این که الیاف از آن جدا و در هوا آزاد نمی شوند اما مشکل اینجاست که تجزیه آن حدود 450 سال طول می کشد.
کمپانی انگلیسی ماسوکو با هدف کاهش ضایعات از ماسک های صورت Masuku One در آوریل 2021 رونمایی کرد. این ماسک ها طوری طراحی شده اند که قابلیت استفاده مجدد را داشته باشند. در این ماسک ها از فیلتر زیست تجزیه پذیر استفاده شده است که به گفته کمپانی تجزیه آن تنها 46 روز زمان می برد.
ماسوکو اخیرا ماسک جراحی زیست تجزیه پذیری را با نام Masuku Daily معرفی کرده است تا مستقیما با ماسک های پلاستیکی یک بار مصرف رقابت کند.
به گفته مدیر ارشد بازاریابی کمپانی، تمامی اجزای این ماسک از جمله حلقه های آن که به دور گوش قرار می گیرند، زیست تجزیه پذیر هستند. این ماسک ها طوری طراحی شده اند که ضمن ایجاد بیشترین میزان محافظت از فرد زیست سازگار نیز باشند.
ماسک ماسوکو دیلی نیز مانند تمام ماسک های صورت یک بار مصرف دیگر از سه لایه تشکیل شده اما بر خلاف معمول ساختار دو لایه بیرونی آن از بی بافت سلولزی اسپان لیث استد. در این جا با استفاده از روش درای لید وب تشکیل می شود و با ایجاد درگیری توسط آب(هیدرواینتنگلمنت) وب تشکیل شده استحکام پیدا می کند.
لایه میانی یا فیلتر نیز با روش الکتروریسی تشکیل می شود. در این فرایند الیاف پلی استری زیستی و زیست تجزیه پذیر با ولتاژ بالا ریسیده شده و به نانوالیاف تبدیل می شوند. روش الکتروریسی باعث ایجاد یک غشای یکنواخت می شود که تا 15 بار از غشاهای ملت بلاون متداول سبک تر بوده و تاثیر چشمگیری بر عملکرد فیلتراسیون دارند.
مدیر بخش آر اند دی در کمپانی می گوید در فرایند ملت بلاون، پلیمر ذوب می شود در حالی که در فرایند الکتروریسی پلیمر به صورت محلول در می آید. محلول پلیمری سپس اسپری شده و حلال در یک میدان الکتریکی بسیار قوی تبخیر می شود. در نتیجه الیاف به دست آمده در مقایسه با روش ملت بلاون ظریف تر خواهد بود. این یعنی برای دستیابی به سطح مشخصی از فیلتراسیون به مواد اولیه کمتری نیاز است. به همین دلیل نیز وزن این ماسک ها از ماسک های معمولی کمتر است.
ماسک جراحی ماسوکو دیلی در مقایسه با سایر محصولات موجود در بازار نرم تر بوده و به شیوه ای زیست سازگارتر تجزیه زیستی می شود. برای مثال در طول آزمایشات انجام شده مشاهده شده است که ماده اولیه به کاررفته در فیلتر این ماسک ها هیچ ماده مضری را وارد محیط نمی کند و بر خلاف بعضی از ماسک ها که از الیافی نظیر پنبه تهیه می شوند به ارگانیسم ها مانند کرم خاکی آسیب نمی زند.
محصولات ماسوکو دیلی در کارخانه AirLab کمپانی واقع در راترهام، انگلستان تولید می شوند که یعنی انتشارات کربن حاصل از مسافرت هوایی کمتر بوده و از تولید داخلی نیز حمایت می شود.
ماسک جراحی ماسوکو دیلی برای نخستین بار در نوامبر 2021 عرضه شده است. در حال حاضر کمپانی در حال طی کردن مراحل تاییدیه آن می باشد تا ماسک ها از لحاظ عملکرد معادل ماسک های N95 شوند و به عنوان تجهیزات محافظت شخصی(PPE) قابل استفاده باشند.
کمپانی می گوید که این ماسک ها پیش از پاندمی کووید-19 برای استفاده در صنایع مشخصی طراحی شده بودند اما اکنون افراد عادی نیز می خواهند از آن ها استفاده کنند به ویژه در کشورهای فرانسه و آلمان که در آن استفاده از ماسک های FFP1 و FFP2 اجباری شده است.
کمپانی ماسوکو از ابتدا با هدف تولید ماسک برای مقابله با آلودگی هوا تاسیس شد. ناتالیا ودیانووا، بشردوست و کارآفرین در سفر خود به ژاپن نیاز به ماسک های صورت پایدار، زیبا و شیک و با فناوری پیشرفته تر برای محافظت از افراد در برابر آلودگی هوا را احساس کرد و با همکاری شرکت طراحی پنتاتونیک کمپانی ماسوکو را در سال 2016 راه اندازی نمود.
به همین دلیل است که ماسوکو نگران این که در پایان پاندمی تقاضا برای این ماسک کاهش پیدا کند نیست چون از ابتدا هدف از تولید این ماسک مقابله با پاندمی نبوده است.