تصمیم به افزایش طول عمر ماشین آلات توسط شرکت های عضو BTMA

به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز، مدیر عامل انجمن، جیسون کنت می گوید: "در نمایشگاه ایتمای امسال طبیعتا فناوری های جدید زیادی به نمایش گذاشته شد که هدف از توسعه آن ها کاهش مصرف منابع بوده است. واقعیت اما این است که بسیاری از شرکت های نساجی شرایط سرمایه گذاری بر روی پروژه های بزرگ را ندارند. قبلا ماشین آلات قدیمی که از نظر مکانیکی سالم بودند به راحتی دور ریخته می شدند اما اکنون وضعیت کاملا فرق کرده است."

برای مثال در حال حاضر حدود 90000 ماشین رنگرزی جت در حال کار در سراسر جهان وجود دارد و بین 70-60 درصد آن ها نیز منسوخ شده هستند؛ چیزی که شرکت بریتانیایی Adaptive Control Solutions در تلاش برای تغییر آن است.

اتوماسیون

سیستم کنترل مرکزی شرکت Plant Explorer استاندارد جهانی برای اتوماسیون تعریف کرده است که با کاربری آسان و ویژگی های ممتاز، نظارت و کنترل بر کل کارخانجات تولیدی را به صورت یکجا فراهم و آن را درون یک پایگاه داده سرور  Microsoft SQL ذخیره می کند.

ریچارد آرمیتاژ، مدیر عامل شرکت اداپتیو کنترل سولوشنز  گفت: "ما موفق به اتوماسیون بسیاری از انواع ماشین آلات رنگرزی شده ایم و دریافتیم که انعطاف پذیری کنترل کننده های بر پایه PC  این امکان را به ما می دهد تا به مشتریان خود در سایر بخش های کارخانجات رنگرزی و تکمیل از جمله خشک کن ها و فریم های استنتر نیز کمک کنیم.

رویکرد غیر اختصاصی ما به این معناست که تمامی این تجهیزات در حالی که اتوماسیون و یکپارچه سازی در جریان است، از روی یک مرورگر اینترنت در شبکه شرکت قابل نظارت می باشد.

اتصال هوشمند و برنامه ریزی اشتراکی از ویژگی های استاندارد این کنترل گرها است که انتخاب اندازه بچ را برای اپراتورها و ناظران آسان می کند."

شرکت اسکاتلندی FTS Dyers اخیرا طی پروژه ای خشک کن های فرکانس رادیویی موجود خود را کاملا مورد بازیابی قرار دادند و خود را با سنسورها و کنترل گرهای PLC شرکت اداپتیو تجهیز کرده اند.

بسیاری از قطعات اصلی موجود بر روی این ماشین ها در طول سال ها تعویض شده اند با این حال اکنون زمان آن رسیده که این قسمت ها به طور کامل اتوماتیک شده و به ظروف رنگرزی و کنترل کننده های به روز و ارتقا یافته که همگی به یک سیستم مرکزی کامپیوتری وصل هستند، متصل شوند.   

آرمیتاژ می گوید: "ارتقای بسیاری از این ماشین آلات به سال های 1970 و حتی بعضی از آن ها به سال های 1950 برمی گردد."

شرکت اداپتیو همچنین با همکاری شرکت Roaches International از اعضای انجمن ماشین آلات نساجی بریتانیا بسته های نرم افزاری و پنل های کنترل را برای اتوماسیون اتوکلاوها و آون های پخت که در تولید کامپوزیت های پیشرفته مورد استفاده قرار می گیرند، فراهم می کند.

شرکت Garnett Controls از سال 1990 پیشگام در بازار مجهز سازی ماشین آلات موجود بوده و در بخش های بلندینگ، کاردینگ، بی بافت ها و ریسندگی قطعاتی را نصب کرده است. از سیستم های این شرکت که کارایی آن ها به اثبات رسیده می توان به سیستم های کنترل وزن  Rollaweigh و Microweigh XL اشاره کرد که به یک استاندارد صنعتی تبدیل شده اند.

در بخش بلندینگ سیستم روان کننده الیاف Lubric8 بر روی بسیاری از ماشین آلات بلندینگ موجود در کارخانجات نصب شده است. با استفاده از این سیستم امکان به کارگیری مقدار دقیق از روان کننده ها، مواد آنتی استاتیک و مواد افزودنی فراهم می شود.

سیستم های محرک

شرکت اداپتیو همچنین در زمینه توسعه و به کارگیری سیستم های محرک دیجیتال به جای درایوهای متداول بر روی ماشین آلات نساجی و بی بافت پیشرو است. با این کار امکان همگام سازی دقیق با مصرف بهینه انرژی وجود خواهد داشت.

جدیدترین سیستم های محرک نصب شده بر روی ماشین آلات موجود دارای قابلیت جمع آوری پیشرفته داده ها به منظور نظارت مداوم و ثبت عملکرد و در عین حال تامین اطلاعات تاریخی با دسترسی آسان می باشد.

پشتیبانی این سیستم ها از طریق شبکه ای از نمایندگان و همکاران و همچنین به طور مستقیم از طریق دسترسی از راه دور صورت می گیرد.

شرکت Tatham نیز یکی دیگر از اعضای انجمن ماشین آلات نساجی بریتانیا است که خدمات مربوط به مجهز سازی برای تامین کنندگان اصلی ماشین آلات کاردینگ، کراس لپر، سیستم های بلندینگ، فریم های ریسندگی و واحدهای تاب و بوبین پیچی را ارایه می دهد.

طراحی سیستم محرک TS این شرکت به گونه ای بوده است که موتورها را در بهترین سطح عملکرد آن ها به حرکت در می آورد که باعث صرفه جویی چشمگیری در مصرف انرژی می شود.

تیم پوریت، مدیر شرکت می گوید: "فناوری TS پیشرفته ترین محصول موجود در بازار در زمینه درایوها موتور سنکرون است. این فناوری باعث می شود که حتی در سرعت های پایین عملکرد عالی و تنظیم دقیق سرعت را داشته باشیم."

محتوای رطوبت

سیستم های اندازه گیری و کنترل رطوبت که قابل نصب بر روی انواع مختلفی از خط های تولید باشد، تخصص شرکت Streat Drycom است.

سیستم Drycom در طول فرایند تولید به طور مداوم محتوای رطوبت منسوجات و بی بافت ها را اندازه گیری کرده و به طور خودکار انرژی و یا سرعت آون ها و خشک کن ها را کنترل می کند تا محتوای رطوبت را در بهترین مقدار خود حفظ کند.

آلن برایدن، مدیر شرکت گفت: "محتوای رطوبت یک عامل مهم در بسیاری از بخش ها به شمار می رود. رطوبت بیش از حد می تواند باعث مشکلاتی در فرایند شود که بر کیفیت محصول تاثیرگذار است و باعث وجود کپک می شود. رطوبت کمتر از حد نیز می تواند باعث آسیب دیدن الیاف شود ضمن این که هزینه زیاد و غیرضروری را نیز برای تامین انرژی تحمیل می کند. در هر دو حالت وزن حقیقی فاکتور تحت تاثیر قرار می گیرد که تاثیر مستقیمی بر سودآوری دارد."

کاربرد سیستم فوق در آون ها و خشک کن های مورد استفاده در بخش شستشوی الیاف طبیعی، سفیدگری پنبه، پخت لاتکس به کار رفته در پشت فرش، تثبیت نخ و سیستم های اسپری کردن می باشد.

مرجع:

Ruby Penson, “Extending Machine Life within the BTMA”, WTIN, September 2023