تعریف بازیافت پنبه در سطحی بالاتر

به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز،  فناوری فوق از سال 2016 در دست توسعه بوده و در نمایشگاه ایتمای 2023 میلان به صورت تجاری توسط شرکت تولیدکننده ماشین آلات نساجی تمسان رونمایی شده است.

استفان هاتر مالک شرکت سنتیس تکستایلز که دفتر مرکزی آن در سنگاپور واقع شده و اخیرا در سوییس هم شعبه دارد گفت: "کسب و کار اصلی ما همچنان منسوجات خانگی و منسوجات فنی است اما از سال 2010 به بعد در زمینه بازیافت پلی استر و از سال 2016 به بعد در زمینه بازیافت پنبه فعالیت می کنیم. بازیافت برای ما که همواره رو به جلو در حرکت هستیم یک ستون مهم و برای من به منزله بستن یک حلقه است. چالش مربوط به فناوری تولید پارچه و نخ از پنبه صددرصد بازیافتی ما را به چین کشاند؛ جایی که آزمایشاتی را با مدول های مختلف ماشین آلات انجام دادیم تا در نهایت به یک سری نتایج اولیه جالب توجه دست پیدا کردیم. حدود دو سال طول کشید تا موفق به تولید پارچه های دنیم و بعضی از انواع پارچه های کشباف و چینو(نوعی پارچه پنبه ای) از پنبه صددرصد بازیافتی شدیم."

کیپاس

شرکت سنتیس سپس پروژه را به شرکت کیپاس؛ جایی که نخستین سیستم بازیافت RCO 100 در آن نصب شد، واگذار کرد. هولدینگ کیپاس یک گروه تولیدی متشکل از 52 شرکت و بیش از 10000 کارمند است. میزان فروش سالانه آن بیشتر از صد میلیون دلار می باشد. ظرفیت تولید این گروه 400000 تن نخ و صد میلیون متر پارچه تاری پودی در سال بوده و بیشترین تاکید آن نیز بر روی محصولات دنیم است.

هاتر می گوید: "کیپاس یک گروه کاملا عمودی است که در آن ریسندگی، بافندگی، رنگرزی و تکمیل زیر یک سقف قرار می گیرند و همچنین یک تولیدکننده مطرح دنیم نیز به شمار می رود. کیپاس ما را به شرکت تمسان که در همان منطقه واقع شده بود، معرفی کرد که باعث شد توسعه پروژه خیلی سریع پیش برود. چنانچه به مورد خاصی برای ماشین نیاز بود و یا لازم بود تغییراتی در آن ایجاد شود، پرسنل کیپاس فورا به شرکت تمسان می رفتند تا نگاهی به ماشین بیندازند و یا آن را تعمیر کنند. تولید تجاری ماشین تنها 15 ماه پس از دریافت نخستین طرح فنی باورنکردنی به نظر می رسد. تیم تمسان برای ارایه ماشین در نمایشگاه ایتما شب و روز کار کردند."

جم اردوگرول، مدیر عامل تمسان گفت: "پایداری به یک عامل اصلی در صنعت نساجی تبدیل شده است. نیاز به بازیافت پیش و پس از مصرف به منظور کاهش ضایعات و ترویج اقتصاد گردشی روز به روز در حال افزایش است. در حالی که ممکن است این پروژه در مراحل ابتدایی خود باشد اما نشان دهنده آگاهی ما نسبت به به کارگیری فناوری های بازیافت برای خلق منسوجات پایدار و با کیفیت بالا می باشد."

طول الیاف

سیستم بازیافت RC100 با هدف انجام عملیات بر روی ظریف ترین الیاف به منظور دستیابی به بیشترین طول توسعه یافته است.

یک خط استاندارد شامل دو تسمه نقاله و دو چاقوی گیوتینی است که با زاویه 90 درجه قرار گرفته اند تا بهترین نتایج ممکن برای برش حاصل شود.

واحد ابتدایی همچنین به عنوان محفظه ترکیب مواد اولیه برش خورده عمل کرده و تغدیه به قسمت سیلندرهای دندانه دار یا چهار سوزنه را کنترل می کند.

تغدیه این سیلندرها از طریق غلتک های تغذیه انجام می شود اما هیچ گیره یا سیلندر ضد چرخشی وجود ندارد. انتقال از طریق غلتک های سوراخ دار انجام شده که نه تنها باعث گرد و خاک زدایی فتیله الیاف می شود بلکه بدون ایجاد تنش در ماده اولیه آن را به جلو هدایت می کند.

ماده اولیه از سیلندهای پیش باز کننده به سه خط بازکننده موازی که هر کدام مجهز به 12 سیلندر است فرستاده می شود. این امکان وجود دارد تا الیاف پیش از باز شدن کامل و آمادگی برای پرس شدن در عدل های استاندارد به تعداد دفعات مورد نیاز درون سیستم حرکت کنند.

ریسندگی کامپکت

شرکت سنتیس همچنین با همکاری شرکت سوییسی سویینسول متخصص در زمینه اجزای ماشین آلات موفق به توسعه یک سیستم ریسندگی کامپکت شده که به طور خاص برای تولید نخ از الیاف بازیافتی RCO100 طراحی شده است.

هاتر گفت: "هدف ما از روز اول حفظ طول الیاف بوده چون تنها راه برای به دست آوردن نتایج خوب در مراحل ریسندگی و بافندگی است. میانگین طول الیاف پنبه ترکیه ای حدود 32-31 میلی متر است که پس از بازیافت حدود 26-25 میلی متر می شود. بدیهی است که طول الیاف پس از بازیافت به طول آن پیش از بازیافت بستگی دارد اما می توان گفت که طول آن پس از بازیافت حدود 20-15 درصد کم می شود. همچنین می توان با کاهش نرخ تولید طول بیشتری از الیاف را حفظ کرد."

با استفاده از فناوری RC100 می توان نخ های اپن اند با نمره Ne 20 – 9/5 و نخ های کامپکت حلقه ای کارد شده با نمره Ne 8-30 را مورد ریسندگی قرار داد. علاوه بر آن می توان نخ های کامپکت حلقه ای کاردشده تا نمره Ne 20 را با استفاده از الاستان بازیافتی 70 و 40 دنیر تولید کرد.

حمایت از برند

شراکت کمپانی سنتیس با برندهای مد مانند تامی هیلفیگر، کلوین کلاین جینز و لاکوست روز به روز گسترده تر می شود. این شرکت همچنین به منظور توسعه یک شناسه قابل ردیابی منحصر به فرد ویژه الیاف، نخ ها و پارچه های تولید شده با فناوری RCO100 با شرکت فایبر تریس همکاری داشته است.

فناوری فایبر تریس این امکان را برای برندها فراهم می کند تا در هر مرحله از تامین الیاف خام گرفته تا فروشگاه چشم انداز کاملی از زنجیره های تامین خود داشته باشند و با ترکیب فناوری های فیزیکی و دیجیتالی هوش منحصر به فردی را ایجاد می کند. این فناوری در کل زنجیره تامین نساجی از میان نمی رود، در لحظه قابل ارزیابی و ردیابی است، ادعاهای برندها را تایید می کند، باعث ایجاد حس اعتماد می شود و مشتری را نیز وارد بازی می کند.

آنابل هاتر، دختر استفان هاتر و مدیرعامل سنتیس گفت: "ایتمای امسال تجربه بی نظیری برای ما بود. دنیای نساجی در حال تغییر است، قوانین جدیدی اول در اتحادیه اروپا وضع می شوند و این برای بخش بازیافت فشار بزرگی است. ما ایده های بیشتری را در دست توسعه داریم تا بتوانیم سیستم بازیافت خود را با فناوری ریسندگی ترکیب کنیم و همچنین به فرایند بازیافت الیاف پنبه پلی استر دست پیدا کنیم."

درباره شرکت سنتیس

شرکت سنتیس در سال 2016 تاسیس شد و آنابل از چهار سال پیش و زمانی که شرکت در مرحله تجاری سازی پنبه صددرصد بازیافتی بود، به آن پیوست. پدربزرگ آنابل مهندس نساجی در شرکت زارر بود؛ جایی که استفان هاتر پیش از ورود به شرکت ریتر و چند سال کار کردن در آن جا دوره کارآموزی خود را گذراند.

آنابل می گوید: "از اختراع فناوری RC100 سنتیس بسیار خوشحالم چون این ماشین برای بازیافت یعنی تبدیل مستقیم منسوج-به-منسوج طراحی شده است و نه برای بدیافت(مواد بازیافتی از کیفیت و کارایی پایین تری نسبت به مواد اولیه برخوردارند). ایده اصلی نیز از ابتدا همین بوده است. سیستم بازکننده ماشین مواد اولیه را به آرامی و نرمی خرد می کند."

مرجع:

Adrian Wilson, “Defining Cotton Recycling at the next level”, International Fiber Journal, October 2023