ماشین کاردینگ جدید شرکت ریتر یا همان C81 مجهز به سنسورهای هوشمند برای بهبود تولید و کیفیت است.
به گزارش سرویس اطلاع‌رسانی نساجی امروز، بر اساس گزارش ریتر، ماشین کاردینگ C81 با نرخ بالای تولید و کیفیت عالی فتیله حاصل، موقعیت بسیار خوبی را برای کارخانجات ریسندگی در بازار به وجود خواهد آورد. سنسورهای هوشمند که در لحظه بر مقدار ناخالصی ها نظارت دارند و فضای کاردینگ(فاصله بین فلت و سیلندر) را در حالت ایده آل آن تنظیم می کنند، باعث افزایش نرخ تولید و کیفیت فتیله می شوند.
نوآوری و عملکرد بالای این دستگاه علاوه بر به حداکثر رساندن بهره وری و به حداقل رساندن مصرف انرژی باعث ایجاد قابلیت های جدید و هوشمندانه نیز می شود. فناوری پیشرفته سنسور باعث کنترل فضای کاردینگ و نظارت بر کیفیت مواد اولیه خام قبل و بعد از فرایند کاردینگ می شود. این کار باعث افزایش کیفیت و تولید در مقایسه با مدل قدیمی ماشین کاردینگ ریتر یعنی C80 می گردد.
فضای کاردینگ تعیین کننده کیفیت کاردینگ است. هرچه اندازه این فضا دقیق تر تنظیم شود، مقدار نپ ها کاهش یافته و کیفیت نخ حاصل بهتر خواهد شد. ماشین C81 این قابلیت را دارد تا بدون تماس این فضا را بررسی کند. کنترل کننده فضای کاردینگ این فاصله را با دقت چند صدم میلیمتر تنظیم می کند.
این سیستم فاصله بین نوک سوزن ها و پوشش سیلندر را بر روی هر کدام از 116 فلت مورد استفاده تشخیص داده و بدون تماس بر آن نظارت دارد. نرم افزار هوشمند با دخیل کردن سایر متغیرهای مهم دستگاه نظیر دما ، فضای ایده آل را محاسبه می کند. تنظیم کننده الکترونیکی فلت دایما این فاصله را در محدوده ایده آل حفظ می نماید.
مقایسه بین وجود و عدم وجود سیستم تنظیم فضای کاردینگ در شکل 1 نشان از افزایش تولید دارد: تنظیم اتوماتیک فضای کاردینگ تا ده درصد ضمن حفظ کیفیت. این کار باعث می شود تا در سرعت تولید یکسان کیفیت فتیله تا 10 درصد بهتر شود که این یعنی نقاط نازک، ضخیم و نپ های کمتر. از دیگر مزایای کنترل فضای کاردینگ افزایش زمان به کار ماشین و ثبات کیفیت است. کارکرد جدید را می توان به سادگی به ماشین کاردینگ C80 ریتر اضافه کرد.
یکی دیگر از نوآوری های ماشین کاردینگ C81 نظارت بر میزان ناخالصی هاست. این قابلیت امکان کنترل مداوم محتوای آلودگی مربوط به پرزهای الیاف در ورودی کاردینگ و فتیله تولید شده را فراهم می کند. این برای مشتریانی که از الیاف طبیعی در دستگاه استفاده می کنند از اهمیت زیادی برخوردار است. اساس این روش پردازش نوری تصویر با استفاده از یک شبکه عصبی جدید توسعه یافته توسط ریتر می باشد.
نظارت بر میزان ناخالصی ها کیفیت نخ را در یک محدوده تعریف شده قابل پیش بینی می کند. از هوش مصنوعی برای مشخص کردن این که آیا مقدار ناخالصی های در قسمت تغذیه و یا فتیله تولید شده در محدوده تعیین شده قرار دارد یا خیر استفاده می شود. با این روش اطمینان حاصل می کنیم که آیا مواد اولیه خام حتی در مراحل اولیه فرایند به طور ایده آل مورد استفاده قرار گرفته باشند. سیستم جدید به صورت مدولار نیز در دسترس بوده و می توان بر روی سیستم های کاردینگ ریتر موجود آن را به کار گرفت.