به گزارش سرویس خبر و گزارش نساجی امروز، مهم‌ترین روند حرکتی ایتما را «بهبود کیفیت محصولات تولیدی» ، «حفظ محیط زیست از طریق بازیافت» و «کاهش هزینه‌های تولید» اعلام می‌کند و می‌افزاید: « این موضوع در طراحی و تولید اغلب ماشین‌آلات جدید به چشم می‌خورد. از سوی دیگر ارائه دستگاه‌های نوظهور مانند چاپ دیجیتال در ارتقای کیفیت تولیدات، کاهش هزینه‌های کارگری و کوچک شدن حجم ماشین‌ها موثر هستند. » سعید حقیقی اذعان داشت: «چاپ دیجیتال، صنعت نساجی دنیا را متحول کرده است به طوری‌که سال‌های گذشته برای چاپ در سیستم روتاری، پارچه باید از زیر غلتک‌های متعدد رنگ عبور میکرد تا نهایتاً به 12 رنگ می‌رسید و کوچک‌ترین جابجایی در پارچه باعث می‌شد رنگ‌ها در جای خود قرار نگیرند و ضایعات بسیاری به وجود آید اما صنعت چاپ دیجیتال محدودیت استفاده از رنگ را از بین برد و با حذف هزینه‌های تهیه فیلم و زینک و شابلون، نقش مهمی در کاهش قیمت تمام شده محصولات ایفا می‌کند.»
*نساجی امروز:ایتمای 2023 چندمین تجربه شما از حضور در این نمایشگاه بود و ایتمای امسال را چگونه ارزیابی می‌کنید؟
از سال 2004 تاکنون از اغلب نمایشگاه‌های ایتما بازدید کرده‌ام. طی چندسال اخیر به دلیل پیشرفت‌های تکنولوژیکی در حوزه‌های الکترونیک، رباتیک و سیستم‌های هوشمند، شاهد گسترش بهره‌گیری از آنها در صنایع نساجی نیز هستیم.
شاید تفاوت بسیار مشهود ایتمای امسال نسبت به دوره‌های گذشته، استفاده گسترده از اتوماسیون‌های جدید بود که به روی اغلب ماشین‌آلات ریسندگی و بافندگی خودنمایی میکرد تا جایی‌که شرکت‌های ریتر و زینسر در بخش ریسندگی رینگ، برای اتصال پارگی نخ به نیمچه نخ از روبات استفاده کرده بودند و طبق پیش‌بینی‌های صورت گرفته با توجه به هزینه‌های بالای کارگری، روبا‌ت‌ها جایگزین کارگران خواهند شد.
استفاده از مواد بازیافتی و تشویق شرکت‌ها به بازیافت در ایتمای 2023 نمود بسیار بیشتری داشت( البته 12-10 سالی است که دنیا در این زمینه به فعالیت‌های توسعه‌ای خود ادامه می‌دهد) تاکنون بر بازیافت مواد پلیمری همچون پلی‌استر تمرکز بسیاری وجود داشت اما امسال این داستان به پنبه هم رسیده بود به طوری‌که برخی ماشین‌آلات اوپن‌اند، مواد حاصل از بازیافت پوشاک پنبه‌ای را مورد استفاده قرار داده بودند.
بخش دیگری که همواره در ادوار مختلف برگزاری ایتما مورد توجه قرار می‌گیرد، تداوم در کیفیت محصولات است.
از چندسال پیش که به اصطلاح پای سروو موتور به ماشین‌آلات نساجی باز شده، دیگر برای تغییر نمره نخ نیازی به تعویض چرخ دنده نیست و از طریق مونیتور با یک کلیک ساده، تغییر نمره نخ به راحتی امکان‌پذیر است.
پیشرفت در طراحی و تولید سروو موتور به سطحی رسیده که شرکتی مانند وندویل از سروو موتور برای کنترل تنشن نخ استفاده می‌کند بی‌شک چنین مواردی صنعتگران نساجی را به سمت تسهیل روند تولید و ارتقای کیفت محصولات هدایت می‌کند.
*نساجی امروز:تکنولوژی یا محصول خاصی بود که مورد توجه شما قرار گیرد؟
واقعغیت این است که ساختار تولید ماشین‌آلات تغییری نیافته اما دسترسی به تکنولوژی‌های مدرن و استفاده از آنها به‌عنوان ابزار در ماشین‌آلات با تحولات چشمگیری روبروست، به طور مثال جدیدترین ماشین تافتینگ وندویل، دقیقه‌ای 24 متر مربع موکت تولید می‌کند و میزان تولید سالیانه یک دستگاه عرض 4 متر آن رقمی معادل 14 میلیون متر مربع می‌باشد. این سرعت فوق‌العاده حاصل بهره‌مندی از تکنولوژی‌های مدرن است که افزایش حجم تولید و کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری و قیمت تمام شده را به ارمغان می‌آورد.
*نساجی امروز:به نظر شما روند حرکتی ایتما در راستای تمرکز بر چه موضوعاتی است؟
مهم‌ترین روند حرکتی ایتما، «بهبود کیفیت محصولات تولیدی» ، «حفظ محیط زیست از طریق بازیافت» و «کاهش هزینه‌های تولید» است که این موضوع در طراحی و تولید اغلب ماشین‌آلات جدید به چشم می‌خورد. از سوی دیگر ارائه دستگاه‌های نوظهور مانند چاپ دیجیتال در ارتقای کیفیت تولیدات، کاهش هزینه‌های کارگری و کوچک شدن حجم ماشین‌ها موثر هستند.
به اعتقاد من چاپ دیجیتال، صنعت نساجی دنیا را متحول کرده است به طوری‌که سال‌های گذشته برای چاپ در سیستم روتاری، پارچه باید از زیر غلتک‌های متعدد رنگ عبور میکرد تا نهایتاً به 12 رنگ می‌رسید و کوچک‌ترین جابجایی در پارچه باعث می‌شد رنگ‌ها در جای خود قرار نگیرند و ضایعات بسیاری به وجود آید اما صنعت چاپ دیجیتال محدودیت استفاده از رنگ را از بین برد و با حذف هزینه‌های تهیه فیلم و زینک و شابلون، نقش مهمی در کاهش قیمت تمام شده محصولات ایفا می‌کند.
*نساجی امروز:بیشترین شرکت‌های نساجی در ایتمای این دوره از کدام کشورها بودند؟
شرکت‌های فعال در صنعت نساجی عمدتاً متعلق به کشورهای آلمان، ایتالیا و بلژیک هستند. امروزه یکی از برترین ماشین‌های بافت پارچه متعلق به بلژیک است، بزرگ‌ترین شرکت سازنده ماشین‌آلات فرش ماشینی نیز بلژیکی می‌باشد که مالک کمپانی‌های مطرحی مانند سوپربا فرانسه، ساویو ایتالیا و هنری پائولوس بژاماک محسوب می‌شود.
در تولید ماشین‌آلات ریسندگی پشم کماکان ایتالیا بدون رقیب است. آلمان‌ها نیز در تولید ماشین‌آلات نساجی روند توسعه‌ای خود را ادامه می‌دهند. یک قطب تولید ماشین‌های نساجی هم در سوئیس وجود دارد و ناگفته نماند اساس طراحی بسیاری از ماشین‌آلات نساجی از این کشور نشأت می‌گیرد.
در برخی کشورهای آمریکای لاتین مانند پرو و اروگوئه به دلیل وجود پشم، کارخانه‌های متعدد ریسندگی پشم به فعالیت می‌پردازند اما اصولاً ماشین‌ساز ندارند لذا در نمایشگاهی مانند ایتما حضور چندانی ندارند و ترجیح می‌دهند در نمایشگاه منسوجات خانگی شرکت کنند. به‌طور کلی ایتما هنوز در انحصار شرکت‌های اروپایی قرار دارد.
*نساجی امروز:برآورد شما از حضور غرفه‌گذاران آسیایی چیست؟
کشورهای آسیایی با تمام توان در ایتما حضور می‌یابند برای مثال شرکت‌های معظمی از ژاپن در ایتمای2023 غرفه داشتند. چینی‌ها فعال هستند اما بخش عمده‌ای از شرکت‌های چینی به دلیل عدم تسلط مدیران و متخصصین به زبان انگلیسی هنوز قادر به برقراری روابط بین‌المللی نیستند و ساختار شرکت‌هایشان به گونه‌ای نیست که بخش بازرگانی خارجی فعال داشته باشند؛ ضمن این‌که توسعه چندانی در ماشین‌آلات چینی ندیدم.
شرکت‌های ترکیه اغلب در زمینه تولید وایندر و تاب و میکس حضور داشتند و محصول خاصی مشاهده نکردم. هندی‌ها به واسطه حضور برندهای معتبری مانند زاورر در کشور خود، به تولید فلایر، اتوکنر و دولاتاب می‌پردازند و چندان فعال نبودند.
*نساجی امروز:و داستان غرفه‌داران ایرانی در ایتمای2023....
به اعتقاد من شرکت ماشین‌سازی راعی در آینده موفق خواهد بود چون تعداد سازندگان ماشین‌های چله پیچی در دنیا کاهش یافته و تکنولوژی تولید ساده‌ای دارد و شاید تولید آن برای کشورهای اروپایی چندان مقرون به صرفه نباشد و به کشورهایی مانند ترکیه، چین و هند منتقل گردد.
شرکت شوکا ایرانیان در تولید خط پلی‌پروپیلن و BCF فعال است که برای تجهیز دستگاه‌های خود باید قطعاتی را خارج از کشور تهیه کند.
اگر این شرکت با توجه به تحریم‌های ایران و عدم همکاری بسیاری از برندهای مطرح اروپایی بتواند بازار ایران را به طور کامل تحت پوشش قرار دهد و کیفیت محصولات خود را نزد صنعتگران تثبیت نماید، بسیار موفق‌تر خواهد بود.
برای حضور شرکت‌های ایرانی در ایتما باید همان روندی طی شود که چینی‌ها پیموده‌اند. سازمان توسعه صادرات باید دفتر یا پایگاهی خارج از ایران برای تماس داشته باشد که اگر شرکت‌های ایرانی بخواهند تعاملات بین‌المللی انجام دهند حلقه اتصالی آنها یک شرکت ایرانی خارج از کشور باشد. این دفتر می‌تواند به تبلیغ محصولات صادراتی ایران بپردازد و به‌دلیل تحریم‌ها پل مالی با صادرکنندگان و خریداران باشد. به این ترتیب صادرکننده آسوده خاطر است که منابع مالی حاصل از صادرات محصولاتش در اختیار یک واحد دولتی قرار دارد.
شرکت‌های ایرانی علی‌رغم تمام مشکلات با حضور در ایتما اعلام می‌کنند که توان تولید دارند و تمام هزینه‌های شرکت در ایتما را از منابع مالی خودشان تقبل می‌کنند بدون این‌که حمایتی از سوی دولت و نهادهای مرتبط به عمل آید. به اعتقاد من تا زمانی که استخراج و فروش طلای سیاه از کشور ادامه دارد، دولتمردان هیچ کاری به تولید و صنعت ندارند!
*نساجی امروز:بازدیدکنندگان ایرانی عموماً از چه طیفی بودند؟ صرفاً مدیران ارشد و صاحبان سرمایه یا مهندسین و متخصصین هم حضور داشتند؟
خوشبختانه امسال تکنسین‌های فنی و متخصصین بسیاری از کارخانه‌های نساجی کشور در ایتما حضور داشتند که مترصد آشنایی با آخرین تغییر و تحولات تکنولوژیکی کمپانی‌های مطرح دنیا بودند، تصمیم به خرید ماشین‌آلات داشتند و هم به پیش‌بینی از سیر تحولی ماشین‌آلات در آینده می‌پرداختند اما مشکل بزرگ این است که به‌دلیل مشکلات ارزی و نقدینگی هیچ پروژه‌ای در کشور قابل اجرا نیست مگر با کمک سیستم بانکی. نرخ ارز به‌قدری گران شده که واردات ماشین‌آلات و تجهیزات با تکیه بر سرمایه صنعتگران بخش خصوصی غیرممکن به نظر می‌رسد برای مثال اگر تا چند سال پیش، هزینه واردات خط ریسندگی 24 میلیارد تومان بود امروز این رقم به عدد 440 میلیارد تومان رسیده است و صاحبان صنایع نه تنها از عهده تأمین نقدینگی برای راه‌اندازی خطوط جدید برنمی‌آیند بلکه قادر به تأمین وثایق بانکی هم نیستند.
در صورت عدم حمایت بانک‌ها، هشدار می‌دهم که به زودی از لحاظ تکنولوژیکی عقب خواهیم ماند زیرا سرعت ورود تکنولوژی‌های نو به خطوط تولید به حدی بالاست که در صورت یک سال توقف به اندازه4-5 سال از گردونه رقابت و تولید جهانی عقب می‌مانیم.
متأسفانه در این شرایط صنعتگران مجبورند ماشین‌های دست دوم و از کار افتاده سایر کشورها را خریداری نمایند. رقیبان ما به نوسازی و بازسازی خطوط تولید با آخرین تکنولوژی روز می‌پردازند و ماشین‌های مستهلک و قدیمی خود را به شرکت‌های ایرانی می‌فروشند. این ماشین‌آلات مستهلک که بابت واردات آنها ارز از کشور خارج شده، کاهش کیفیت محصولات تولیدی، افت بهره‌وری، افزایش هزینه‌های تولید و در نهایت افزایش قیمت تمام شده را به همراه می‌آورد و از صادرات اندک فعلی نیز باز خواهیم ماند.
*نساجی امروز:مطلب نهایی
معتقدم حضور در نمایشگاهی به گستردگی ایتما برای مدیران میانی و تکنسین‌های فنی کارخانجات نساجی بسیار مفید و ثمربخش است لذا مدیران ارشد باید آنان را جهت بازدید و آشنایی با آخرین اخبار و اطلاعات فنی و تکنولوژیکی به ایتما اعزام نمایند.
نکته پایانی این‌که اخیراً در تولید محصولات نساجی با کشورهایی مواجهیم که خودشان تولیدکننده مواد اولیه هم نیستند مانند بنگلادش که پنبه در آن تولید نمی‌شود اما یکی از بزرگ‌ترین صادرکنندگان پوشاک پنبه‌ای در دنیا به شمار می‌آید. چرا ایران نمی‌تواند صادرکننده موفقی در صنعت نساجی و پوشاک باشد؟ ایران که دارای ذخایر عظیم نفت و پتروشیمی است و تولیدکننده بزرگ پلی‌استر و پلی‌پروپیلن می‌باشد. آیا گلوگاه‌های متعدد دولتی برای دریافت مالیات و سایر عوارض در مسیر تولیدکنندگان قرار دارد که قادر به صادرات نیستیم و مجال رقابت را سلب می‌کند؟