به گزارش سرویس خبر و گزارش نساجی امروز، مدیران السی من با حدود 35 سال سابقه فعالیت در صنعت پوشاک در حال‌حاضر تولید روزانه 350 دست کت و شلوار، 600 دست پیراهن و 600 قطعه شلوار با 400 نفر نیروی انسانی در یک شیفت کاری هشت ساعته را در برنامه کاری خود قرار دادهاند و پس از راه‌اندازی فاز دو و تأمین منابع مالی موردنیاز، این رقم به هزار تا 1200 دست کت و شلوار و هزار نفر پرسنل افزایش خواهد یافت.
برادران الیاسی، ضمن اشاره به موانع و تنگناهای موجود سر راه تولیدکنندگان معتقدند:« اگر قرار باشد در دوران پساتحریم، قوانین و مقررات سال‌های گذشته همچنان اجرا شوند که امثال ما چاره‌ای جز توقف تولید نخواهد داشت! چون انواع و اقسام برندهای پوشاک سایر کشورها با قیمت بسیار پایین و تحت حمایت‌های همه جانبه دولت‌هایشان، وارد ایران خواهد شد؛ اما در صورت حمایت واقعی دولتمردان از تولیدکننده داخلی و تجدید نظر و اصلاح برخی قوانین ضد تولید و دست و پاگیر، ورود برندهای خارجی تهدیدی برای ما نخواهد بود زیرا در زمینه کیفیت، توانمندی متخصصین و نیروی انسانی، قیمت مناسب حامل‌های انرژی از امثال ترکیه و چین هیچ چیز کم نداریم و در بسیاری از موارد فراتر از آنها عمل کرده‌ایم.»
یکی از بزرگ‌ترین آرزوهای مدیران السی من این است که در تمام محصولات خود برچسب ساخت ایران را نصب و با افتخار عنوان کنند که تمام محصولاتشان تولید ایران و حاصل دسترنج هموطنان ماست.
*نساجی امروز:بیوگرافی و آغاز فعالیت حرفه‌ای
فعالیت در صنعت پوشاک، حرفه پدری ماست و حدود 35 سال سابقه فعالیت در این بخش را داریم. پیش از انقلاب به واردات و فروش اورکت، کت، شلوار، پیراهن و شلوار جین مردانه از ایتالیا و آلمان می‌پرداختیم. پس از انقلاب با توجه به ممنوعیت واردات پوشاک خارجی و هم‌چنین خلأ تولید محصولات باکیفیت داخلی، تصمیم گرفتیم وارد عرصه تولید شویم. تا سال 1363 تولید به شیوه مزدی‌دوزی را ادامه دادیم.
طی سفرهای مختلف به ترکیه و تعامل با تولیدکنندگان پوشاک این کشور، فرصتی برای شراکت با یکی از کارخانه‌های ترکیه به وجود آمد و تولید را در این کشور با برند السیLC آغاز کردیم و به‌صورت همزمان در چهار کارگاه نیمه‌صنعتی ایران نیز به فعالیت می‌پرداختیم. لازم به توضیح است کهLC مخفف نام خانوادگی ما «الیاسی» است. تا سال 1381 محصولات السی در ترکیه تولید می‌شد و توزیع و پخش آن در ایران انجام می‌گرفت؛ تا این‌که تصمیم گرفتیم با برند السی من (MAN از ابتدای نام‌های من (منصور) و برادرم (ناصر) هم به معنی مرد و هم تداعی‌کننده اسامی ما) به ارائه محصولات خود در بازار ادامه دهیم. کیفیت تولیدات ما به‌اندازه‌ای بالا بود که بسیاری از برندهای معتبر، سفارش تولید را به ما ارائه می‌دادند و با برچسب آنان به فروش می‌رفت.
*نساجی امروز:چگونه به فکر احداث کارخانه تولید صنعتی پوشاک در ایران افتادید در حالی‌که به نظر می‌رسد روند تولید پوشاک در ترکیه، هموارتر و آسان‌تر انجام میشود...
سال 1386 تصمیم گرفتیم یک کارخانه بزرگ صنعتی در ایران راه‌اندازی کنیم اگرچه بسیاری از دوستان و اطرافیان مخالف این موضوع بودند اما تولید در یک کشور خارجی، باعث افزایش تعصب و علاقه ما به تولید در وطنمان شد از سوی دیگر این اعتقاد در میان برخی از فعالان صنعت پوشاک ترکیه وجود داشت که ایران، در زمینه تولید پوشاک حرفی برای گفتن ندارد در حالی‌که پیش از انقلاب، پوشاک ترکیه در بازار ایران به‌عنوان یک کالای بی‌کیفیت و حتی بنجل شناخته می‌شد! این جریان، انگیزه ما را برای تولید در ایران دوچندان کرد و علی‌رغم تمام مخالفت‌ها و مقاومت‌ها، قطعه زمینی را با هدف احداث کارخانه مدرن صنعتی به مساحت 10 هزار متر مربع در شهرک صنعتی پرند تهیه کردیم اما به‌دلیل عدم همکاری سیستم بانکی، فرایند بسیار طولانی‌مدت دریافت مجوزهای مرتبط تا سال 1392 پروژه احداث کارخانه متوقف ماند، شاید اگر آن زمان می‌دانستیم که با چه مشکلات و موانع متعددی دست و پنجه نرم خواهیم کرد، این کار را انجام نمی‌دادیم! حتی در مقطعی از زمان، کارخانه به حالت نیمه ساخته درآمد و به دلیل مشکلات بیش از حد تحمل، ادامه کار را رها کردیم و تصمیم گرفتیم با قیمت نازل آن را به فروش برسانیم که خریداری پیدا نشد!
سال 1391 در اثنای خرید ماشین‌آلات با نوسان شدید نرخ ارز روبرو شدیم. طبق برآورد، هزينه‌های تهیه ماشین‌آلات براساس دلار 800 توماني سال 86 انجام شده بود اما افزایش نرخ دلار باعث کندی فرایند خرید و نصب دستگاه‌ها شد زیرا بايد با قيمت‌هاي جديد دلار تهيه مي‌شدند که در بودجه بندي اوليه ما اين تفاوت قيمت لحاظ نشده بود و به‌این ترتیب دستگاه‌های مورد نیاز را سه برابر گرانتر از قیمت واقعی خریداری کردیم. اواخر سال 1392 با زحمات و پیگیری‌های مستمر، موفق به دریافت مصوبه مربوط به مشارکت با بانک ملی شدیم و در نهایت سال 1393 خط تولید پیراهن و شلوار مردانه را با بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین و جدیدترین ماشین‌آلات آلمانی، ایتالیایی و ژاپن راه‌اندازی کردیم؛ اگرچه به تلاش‌های خود براي بهره‌مندی از تسهيلات صندوق توسعه ملي ادامه می‌دهیم. اوایل سال 1394 خط تولید کت مردانه به مجموعه السی من افزوده شد و به تعبیری بزرگ‌ترین کارخانه پوشاک خاورمیانه را با زیرساخت‌های قدرتمند به‌نحوی به وجود آوردیم تا در آینده نیز توان تولید با تیراژهای بالا را داشته باشد؛ تلاش کرده‌ایم محصولات متفاوتی با سایر همکاران به بازار ارائه نماییم.
*نساجی امروز: تفاوت از چه لحاظ؟!
ماشین‌آلات و دستگاه‌های مورد استفاده اغلب همکاران، متعلق به 15-10 سال پیش است در حالی‌که سیستم تولید پیراهن مردانه بسیار مدرن شده است؛ برای مثال بخشی از تولید که باید توسط شش دستگاه انجام شود، با یک دستگاه مدرن و پیشرفته امروزی قابل دسترسی است. دستگاه‌ها تخصصی‌تر شده‌اند و السی من با توجه به این موارد، از ماشین‌آلات مدرنی استفاده می‌کند که به جرأت می‌توان گفت تعداد انگشت‌شماری از همکاران به آن دسترسی دارند.
پیش از آغاز تولید، حدود سه سال به تحقیق و مطالعه بازار ایران پرداختیم و حتی در زمینه احداث و راه‌اندازی کارخانه از نظرات متخصصین آلمانی و ایتالیایی نیز بهره گرفتیم. به خوبی می‌دانستیم که رقابت در بازار ایران بسیار تنگاتنگ و نفسگیر است و ارائه محصولات باکیفیت به افزایش قیمت نهایی منجر میشود اگرچه تمام این تجارب و اطلاعات متعلق به پیش از نوسانات نرخ ارز بود!
*نساجی امروز:به‌عنوان یک تولیدکننده پوشاک با چه موانع و چالش‌هایی روبرو هستید؟
تعرفه بالای مواد اولیه وارداتی در گمرکات و بهره‌های بسیار بالای بانکی از مهم‌ترین مشکلات صنعت پوشاک کشور محسوب می‌شوند. نرخ بهره بانکی در ترکیه حدود 5-4 درصد است اما در ایران به رقم 25 تا 30 درصد هم می‌رسد که این موضوع نقش مهمی در افزایش قیمت تمام شده منسوجات و پوشاک ایرانی ایفا می‌کند. ضمن این‌که باید علاوه بر رقابت با محصولات مشابه خارجی، با تولیدکنندگان زیرپله‌ای که نه مالیاتی می‌پردازند و نه مشمول پرداخت حق بیمه می‌شوند؛ دست و پنجه نرم کنیم.
تولیدکنندگانی مانند ما به بهانه‌های مختلف مبالغی بابت بیمه، مالیات، سنوات، پاداش، ارزش افزوده، سود 30 درصدی، واردات مواد اولیه با تعرفه بالای گمرکی و ... می‌پردازند و زیر ذره‌بین نهادهای دولتی قرار دارند، همیشه هم شعار «حمایت» سر داده میشود اما در عمل تنها چیزی که برایمان ملموس نیست، حمایت است!
در جلسات مختلف با مسئولان ذی‌ربط عنوان کرده‌ایم که میان تعرفه گمرکی مواد اولیه با تعرفه پوشاک دوخته شده تفاوت قائل شوند تا تولیدکنندگان داخلی مجال رقابت با رقیبان خارجی بهخصوص ترکیه را داشته‌‌باشند. تولیدکنندگان ترکیه در شرایط بسیار مساعدتری به فعالیت می‌پردارند برای مثال مالیات بسیار اندکی می‌پردازند، مشمول دریافت مشوق‌های صادراتی می‌شوند، مواد اولیه در قالب اقساط بلندمدت در اختیارشان قرار می‌گیرد و در صورت صادرات به ایران 30 درصد سوبسید دریافت می‌کنند تا کارخانجات ایران ورشکست شوند! کما این‌که شنیده شده طی سه ماه آینده 1300 فروشگاه در تهران راه‌اندازی خواهند کرد.
باور کنید زمانی که جهت دریافت مجوزهای احداث کارخانه به نهادهای دولتی مختلف مراجعه می‌کردیم، برخی مسئولین به ما می‌گفتند چرا سراغ تولید رفته‌اید؟ تولید در ایران ورشکسته است! یا با ورود به میدان تولید در مسیری قرار خواهید گرفت که رفتنش با خودتان است و بیرون آمدنش با خدا! اما عزم خود را جزم کرده بودیم تا توانمندی‌ها و قابلیت‌های خود را به ترکیه نشان دهیم، کما این‌که هنگام افتتاحیه کارخانه، از تعدادی صنعتگر ترکیه هم دعوت به عمل آوردیم تا از نزدیک در جریان روند تولیدات ما قرار گیرند، برای آنان باور‌کردنی نبود که چنین کارخانه معظم، استاندارد و پیشرفتهای در صنعت پوشاک ایران شکل بگیرد و به تولید بپردازد. در ترکیه بیش از 450 کارخانه تولیدکت و شلوار مردانه وجود دارد اما تعداد بسیار اندکی از این کارخانه‌ها از نظر ماشین‌آلات مدرن، تکنولوژی پیشرفته و رعایت استانداردهای بین‌المللی به پای السی من می‌رسند!
*نساجی امروز:به روند تولید پوشاک و حجم آن در السی من اشاره نمایید.
تأسيسات توليدي السی من در زميني به مساحت يك هكتار و فضاي سرپوشيده‌اي حدود 10 هزار متر مربع در شهرك صنعتي پرند احداث شده است، ساختمان آن به‌صورت اسکله فلزی و کاملاً منطبق با استانداردهای رایج جهانی تولید پوشاک می‌باشد. جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌های روز دنیا از برش پارچه تا پرس را کشورهای مطرح صنعتی مانند آلمان و ایتالیا تهیه کرده‌ایم. کار با چنین دستگاه‌های پیشرفته و مکانیزه‌ای بسیار آسان است و حتی یک اپراتور ساده و بدون تخصص خیاطی هم از عهده انجام آن بر می‌آید برای مثال در زمینه دوخت سرآستین (که یکی از دشوارترین و ظریف‌ترین مراحل دوخت کت محسوب میشود)، تمام مراحل توسط دستگاه به‌صورت اتوماتیک انجام میشود و اپراتور صرفاً به انجام کار نظارت می‌کند.
طبق برنامه اولیه، حجم تولید روزانه 2 هزار قطعه شلوار و 2 هزار دست پیراهن و 1500 دست کت و شلوار پیش‌بینی شده بود اما با توجه به مشکلات ناشی از نوسان نرخ ارز، امکان تهیه تمام ماشین‌آلات و دستگاه‌های مورد نیاز برایمان مقدور نشد به‌همین دلیل تولید روزانه 350 دست کت و شلوار، 600 دست پیراهن و 600 قطعه شلوار با 400 نفر نیروی انسانی در یک شیفت کاری هشت ساعته را در برنامه کاری خود قرار دادیم.
پس از راه‌اندازی فاز دو و تأمین منابع مالی موردنیاز، این رقم به هزار تا 1200 دست کت و شلوار و هزار نفر پرسنل افزایش خواهد یافت. در مراحل بعدی نیز تولید کاپشن، اورکت و پالتو را آغاز خواهیم کرد که به ایجاد هزار شغل به‌صورت مستقیم و 4 هزار شغل به صورت غیرمستقیم منتهی میشود. خوشبختانه تأسیسات و امکانات زیربنایی برای افزایش حجم تولید و استخدام نفرات جدید را در کارخانه مدنظر قرار داده‌ایم و از این لحاظ با محدودیت یا مشکل خاصی روبرو نیستیم.
*نساجی امروز:طراحی محصولات السی من چگونه انجام می‌شوند؟ توسط طراحان داخلی یا خارجی؟
طراحانی از ترکیه و ایتالیا در مجموعه ما به فعالیت می‌پردازند البته طراحان و فارغ‌التحصیلان رشته‌های طراحی لباس و پارچه کشور در کنار آنان، ضمن آموزش و ایده‌پردازی به طراحی محصولات منطبق بر سلایق و نیازهای مصرف‌کنندگان ایرانی می‌پردازند. طراحان خارجی معتقدند که استعداد و خلاقیت طراحان ایرانی قابل‌توجه و سرعت انتقال مطالب در آنها بسیار بالاست. خوشبختانه طراحان ایرانی ال سی‌من طی چند سال اخیر به پیشرفتهای خوبی دست پیدا کرده‌اند و بارها اتفاق افتاده که در غیاب طراحان خارجی، مسئولیت طراحی محصولات را به نحو احسن انجام دادهاند.
هوش و استعداد کارگران ایرانی نیز مثال زدنی است و مراحل مختلف کار با دستگاه‌های مدرن را به سرعت یاد می‌گیرند. مدتی پیش آقای کامورتا که معتبرترین برندهای پوشاک دنیا را راه‌اندازی کرده، طی دو ماه که در ایران حضور داشت از صفر تا صد فعالیت‌های ما را مورد ارزیابی و بررسی‌های دقیق قرار داد و پس از تأیید کیفیت محصولات ما و ارائه گواهی‌نامه، توسط نماینده خود در ایران، سفارش تولید سالیانه 200 هزار دست کت و شلوار برای آمریکا و اروپا را مطرح کرده است.
وی پس از بازدید از چندین کارخانه به ما گفت: بزرگ‌ترین و مجهزترین کارخانه‌ها را راه‌اندازی می‌کنید اما اصل کار که سرمایه در گردش است با کمبود روبرو می‌شوید! در صورتی که دو برابر هزینه‌ای که برای احداث کارخانه مدنظر قرار می‌گیرد، باید به سرمایه در گردش اختصاص پیدا کند تا دغدغه‌ای بابت گردش کار کارخانه از جمله دسترسی به مواد اولیه نداشته باشید، بهخصوص صنعتگران ایرانی که در تحریم به سر می‌برند و مواد اولیه را با مشکلات متعددی تأمین می‌کنند. زمانی که نرخ بهره‌های بانکی را به وی اعلام کردیم، به هیچ‌عنوان برایش قابل باور نبود که بهره بانکی در ایران دو رقمی(30 تا 27 درصد) باشد.
*نساجی امروز: به‌نظر می‌رسد وقتی در مورد کت و شلوار و پیراهن‌های کلاسیک مردانه صحبت میشود، مانند لباس زنانه نیازی به طراحی و رنگ‌بندی خاصی ندارد. آیا این مطلب صحیح است؟
20 رنگ مختلف در کت و شلوار وجود دارد که به دلیل سلایق و عادات ایرانی 70 درصد فروش محصولات ما به کت و شلوارهای تیره اختصاص دارد پس بخش عمده‌ای از تولید خود را به این قبیل سمت سوق داده‌ایم البته 30 درصد مابقی را نیز مدنظر قرار داده‌ایم و به تولید کت و شلوار با رنگ‌های روشن نیز می‌پردازیم.
در زمینه طرح‌های جدید نیز باید به این نکته اشاره شود که با توجه به ارتباط مستمر با فروشگاه‌ها و عاملیت‌های فروش از نزدیک در جریان سلایق، نیازها و خواسته‌ها مصرف‌کنندگان قرار می‌گیریم و پس از تلفیق مدهای روز دنیا با سلایق مردم ایرانی، محصولی در خور و شایسته هموطنان خود به بازار ارائه می‌نماییم.
*نساجی امروز:آیا از نظر سنی، مخاطبان ال سی‌من سطح خاصی از جامعه را در برمی‌گیرند؟
خیر! تمام تلاش خود را به عمل آورده‌ایم تا نیاز تمام گروه‌های سنی جامعه را برطرف کنیم ضمن این‌که به‌عنوان یک تولیدکننده ایرانی، دیدگاه مثبتی در مورد مدل‌های مبتذل نداریم و طبعاً تولید این قبیل محصولات را در دستور کار قرار نمی‌دهیم. در تولید کت و شلوار موارد جوان‌پسند را نیز لحاظ می‌کنیم تا جوانان که قشر گسترده‌ای از مصرف‌کنندگان جامعه را تشکیل می‌دهند نسبت به تهیه کالاهای السی من ترغیب شوند.
*نساجی امروز:به سیستم توزیع محصولات ال سی‌من اشاره نمایید.
واقعیت این است که برخلاف سایر تولیدکنندگان ابتدا به فعال‌سازی و تقویت بخش فروش پرداختیم و موقعیت خود را در بازار با ایجاد نمایندگی‌های فروش، تثبیت کردیم. ال سی‌من در حال‌حاضر 20 نمایندگی مختلف دارد که به زودی چهار نمایندگی دیگر هم به آن اضافه خواهد شد، هم‌چنین بیش از 50 عاملیت فروش در سراسر کشور به فعالیت می‌پردازند. در نمایندگی‌های رسمی ال سی‌من حدود 120 نفر مشغول کار هستند و امیدوارم بتوانیم این تعداد را با افزایش تعداد فروشگاه‌ها به 300 نفر برسانیم.
*نساجی امروز:آیا در طرح‌های توسعه السی من برای تولید محصولاتی مانند کت‌و‌شلوار زنانه هم تمهیداتی اندیشیده‌اید یا صرفاً به تولید پوشاک مردانه ادامه خواهید داد؟
تولید صنعتی پوشاک زنانه در ایران توجیه اقتصادی ندارد زیرا سرعت تغییر و تحول در طراحی و رنگ‌بندی پوشاک زنانه بسیار بالاست و در صورتی‌که یک محصول در زمان خود به فروش نرود، راهی انبار خواهد شد و حتی در صورت فروش به پایین‌ترین قیمت نیز خریداری ندارد!
به‌همین دلیل با توجه به امکانات ناچیز تولید در ایران، کمتر کسی به دنبال تولید صنعتی پوشاک زنانه می‌رود؛ از سوی دیگر پوشاک زنانه نیاز مبرمی به طراحان بسیار توانمند و حرفه‌ای دارد که متأسفانه ایران از این لحاظ حرف چندانی برای گفتن ندارد. به‌همین دلیل ریسک تولید پوشاک زنانه در ایران بسیار بالاست و ترجیح می‌دهیم به روال مشخص و همیشگی خود یعنی تولید پوشاک مردانه ادامه دهیم.
*نساجی امروز:همان‌طور که می‌دانید برجام به فرجام رسید و شاهد لغو تحریم‌های سیاسی و اقتصادی ایران در عرصه بین‌المللی خواهیم بود. به اعتقاد شما رفع تحریم‌ها چه تبعات مثبت یا منفی بر صنعت پوشاک کشور خواهد داشت؟ آیا با ورود رسمی برندهای خارجی، تولیدکنندگان داخلی دچار مشکلات بیشتر خواهند شد؟
اگر قرار باشد در دوران پساتحریم، قوانین و مقررات سال‌های گذشته همچنان اجرا شوند که امثال ما چاره‌ای جز توقف تولید نخواهد داشت! چون انواع و اقسام برندهای پوشاک سایر کشورها با قیمت بسیار پایین و تحت حمایت‌های همه جانبه دولت‌هایشان، وارد ایران خواهد شد؛ اما در صورت حمایت واقعی دولتمردان از تولیدکننده داخلی و تجدید نظر و اصلاح برخی قوانین ضد تولید و دست و پاگیر، ورود برندهای خارجی تهدیدی برای ما نخواهد بود زیرا در زمینه کیفیت، توانمندی متخصصین و نیروی انسانی، قیمت مناسب حامل‌های انرژی از امثال ترکیه و چین هیچ چیز کم نداریم و در بسیاری از موارد فراتر از آنها عمل کرده‌ایم.
با توجه به اعلام آمادگی بسیاری از برندهای خارجی به بازار ایران، پیشنهاد میشود که مجوز فعالیت برندها در ایران مشروط به این باشد که 60 درصد فضای فروشگاه‌های خود را به عرضه محصولات ایرانی (با نام برند خودشان در کارخانه‌های ایران تولید شود) اختصاص دهند و40 درصد مابقی را به ارائه محصولات تولیدی خود بپردازند.
مطلب دیگر این‌که تولید محصولات باکیفیت، نیازمند خیال آسوده و تمرکز صد درصد بر تولید است اما تولیدکننده‌ای که مرتب برای رفع مشکلات حواشی تولید در حال رفت و آمد به این سازمان و آن نهاد دولتی است که دیگر نه انرژی برای پرداختن به محصولات جدید دارد و نه تمرکزی برای خلق ایده‌های مبتکرانه.
جالب است که بدانید در بدو احداث کارخانه السی من از سوی سازمان تأمین اجتماعی به بهانه بیمه نبودن کارگران شرکت‌های مختلف پیمانکاری از جمله بتون‌ریز (که متعلق به شرکت ما نیستند) مشمول پرداخت جریمه 350 میلیون تومانی شدیم! هر روز از این دادگاه به آن دادگاه یا سازمان مراجعه می‌کنیم تا این مشکل را برطرف کنیم. در صورتی‌که باید به فعالیت‌های هزار نفر نیروی شاغل مستقیم و غیرمستقیم متمرکز شویم و به اجرای طرح توسعه مجموعه فکر کنیم.
سال گذشته به همایشی با حضور وزیر صنعت و معاونان، نمایندگان مجلس و مدیران ارشد سازمان‌های مرتبط با تولید دعوت شدیم. پیش از برگزاری همایش فهرستی از مشکلات و چالش‌های تولید تهیه کردیم تا در صورت امکان مراتب را با دولتمردان در میان بگذارم اما نکته جالب توجه این‌که در سخنرانی تمام مسئولین، این مشکلات مورد اشاره قرار گرفت و حتی برخی مشکلات که به ذهن من نرسیده بود هم مطرح شد!! پس مسئولین امر کاملاً در جریان چالش‌ها و معضلات تولید کشور هستند اما چرا هیچ سنگی از مسیر تولیدکننده برداشته نمی‌شود؟!!
*مطلب نهایی
یکی از بزرگ‌ترین آرزوهای ما این است که در تمام محصولات خود برچسب ساخت ایران را نصب و با افتخار عنوان کنیم که تمام محصولات ما تولید ایران و حاصل دسترنج هموطنان ماست. در هیچ کشوری مردمانی به شیک‌پوشی و خوش‌پوشی ایرانیان وجود ندارد و همین موضوع، مشوق بسیار خوبی برای فعالیت بیشتر تولیدکنندگان پوشاک محسوب میشود. مطلب پایانی این‌که آینده روشنی را برای صنعت پوشاک ایران متصور هستیم و امیدواریم بار دیگر دوران رونق صنایع نساجی و پوشاک ایران احیا شود.